特點(diǎn) 
結(jié)構(gòu)新穎、*、簡單合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、 運(yùn)行成本低. 
圓錐破驅(qū)動軸兩端裝有圓錐滾子軸承，動力驅(qū)動由重載錐齒輪完成. 
圓錐破均包含液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，便于快速調(diào)整圓錐破排料口大小. 
液壓清腔機(jī)構(gòu)是圓錐破的標(biāo)準(zhǔn)配置，由放置在本體底板上的8個清腔油缸完成. 
圓錐破提供“彈簧式"過鐵釋放保護(hù). 
圓錐破采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的潤滑系統(tǒng)。當(dāng)油溫過高或油流速過慢時將自動關(guān)閉破碎機(jī). 高強(qiáng)度、堅固的結(jié)構(gòu)
WL 系列高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)本體為箱形鑄鋼件整體結(jié)構(gòu)，在重載部位高應(yīng)力點(diǎn)設(shè)有加強(qiáng)筋。
有限元分析和CAD技術(shù)
WL 系列高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)是利用現(xiàn)代 CAD技術(shù)進(jìn)行設(shè)計的，且所有型號都經(jīng)有限元技術(shù)分析，以確保內(nèi)部應(yīng)力水平在合適的范圍內(nèi)，zui終使WL 系列高效復(fù)合圓錐破具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的特點(diǎn)。
高可靠性和實用性源于精細(xì)的設(shè)計
WL高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)水平傳動軸兩端用圓錐滾子軸承替代了老式彈簧圓錐破的水平軸銅套，轉(zhuǎn)速大幅提高。錐體蕊和球面座之間放置防塵圈，迷宮式密封圈中充 滿潤滑油，防塵圈由放置在球面座內(nèi)的彈簧浮起，有效防止粉塵侵入。采用電動自動潤滑系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)也跟主馬達(dá)相互連結(jié) ，若壓力不足或溫度過高時 ，主機(jī)馬達(dá)會立即停止，以保護(hù)主機(jī)不受損壞。
高產(chǎn)量、齒板磨耗低更易更換
WL系列高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)具有良好的破碎腔形，增加了有效破碎面，主軸擺動次數(shù)大幅提高確定了WL圓錐破碎機(jī)比 老式圓錐破增加了1/3 的產(chǎn)量，還有利于獲得細(xì)粒級和均勻立方體產(chǎn)品。全部用數(shù)控立柱車床加工出的錐體蕊和破碎壁緊密結(jié)合，更換齒板時快速簡單，不需要填充環(huán)氧樹脂，大節(jié)約了 維修時間，減少了工人勞動強(qiáng)度。層壓破碎原理以及優(yōu)化設(shè)計的破碎壁、扎臼璧使用壽命大提高。傳統(tǒng)的圓錐破腔型，進(jìn)料口小，破碎面有限，產(chǎn)量低，針片狀產(chǎn) 品含量高。錐體蕊和破碎壁之間需填充環(huán)氧樹脂，不易更換，故障率高，加大了停機(jī)時間，運(yùn)行不可靠。
液壓清腔及過鐵釋放機(jī)構(gòu)
液壓清腔機(jī)構(gòu)是WL系列高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置，由放置在本體底板上的一組清腔油缸完成。*清腔距離為75mm.全自動結(jié)構(gòu)采用的一組清腔油缸同時也作用于過鐵釋放保護(hù)。
液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)
WL高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)包含液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，便于快速調(diào)整破碎機(jī)排料口大小，還可迅速清理破碎腔，大減少停機(jī)時間。

 工作原理WL高效復(fù)合圓錐破碎機(jī)工作時，由電動機(jī)通過三角帶、大帶輪、傳動軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動，使得破碎壁表面時而靠近 又時而離開軋臼壁的表面，從而使物料在定錐與動錐組成的環(huán)形破碎腔內(nèi)不斷地受到?jīng)_擊、擠壓和彎曲而破碎。經(jīng)過多次擠壓、沖擊和彎曲后，物料破碎至要求粒度，經(jīng)下部排出。