關(guān)于工業(yè)除塵器管道設(shè)計(jì)中的阻力平衡問題
除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)的運(yùn)行都較為正常，除部分吸塵點(diǎn)風(fēng)量不平衡外，整個(gè)系統(tǒng)還處在較為止常的運(yùn)行狀態(tài)下除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)已不在正常的一作狀態(tài)了，*不能達(dá)到設(shè)計(jì)狀態(tài)值，與參數(shù)相差甚遠(yuǎn)，整個(gè)系統(tǒng)風(fēng)量偏小各系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)機(jī)銘牌參數(shù)比較，采用耐磨孔板阻力平衡技術(shù)，可以*達(dá)到阻力平衡。裝置結(jié)構(gòu)簡單體積小造價(jià)低運(yùn)行效果好。
　　通過程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)耐磨孔板平衡精度高，無需調(diào)試即能達(dá)

關(guān)于工業(yè)除塵器管道設(shè)計(jì)中的阻力平衡問題

關(guān)于工業(yè)除塵器管道設(shè)計(jì)中的阻力平衡問題除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)的運(yùn)行都較為正常，除部分吸塵點(diǎn)風(fēng)量不平衡外，整個(gè)系統(tǒng)還處在較為止常的運(yùn)行狀態(tài)下除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)已不在正常的一作狀態(tài)了，*不能達(dá)到設(shè)計(jì)狀態(tài)值，與參數(shù)相差甚遠(yuǎn)，整個(gè)系統(tǒng)風(fēng)量偏小各系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)機(jī)銘牌參數(shù)比較，采用耐磨孔板阻力平衡技術(shù)，可以*達(dá)到阻力平衡。裝置結(jié)構(gòu)簡單體積小造價(jià)低運(yùn)行效果好。

　　通過程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)耐磨孔板平衡精度高，無需調(diào)試即能達(dá)到自動(dòng)平衡，免去施工和建設(shè)方按傳統(tǒng)方式作平衡調(diào)試的繁重工作，同時(shí)也解決了采用插板閥易被含塵氣流磨穿而造成新的不平衡問題,改造措施對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量及風(fēng)量平衡更換不能正常運(yùn)行的風(fēng)機(jī)，調(diào)整未達(dá)到工作狀態(tài)的風(fēng)機(jī)況。更換破損及易損構(gòu)件，采用鑄石耐磨汽通等局部構(gòu)件設(shè)置耐磨孔板流量阻力平衡器，使系統(tǒng)平衡得到大大的改善。

　　對(duì)密閉罩進(jìn)行改進(jìn)，采用雙層密閉罩，合理設(shè)計(jì)受料點(diǎn)前后密閉罩的長度，使受料點(diǎn)處的揚(yáng)塵控制在密閉罩所形成的負(fù)壓空腔內(nèi)，控制粉塵效果好，吸風(fēng)量小，節(jié)能系統(tǒng)改造方案及技術(shù)措施設(shè)計(jì)計(jì)算及其處理方法對(duì)系統(tǒng)重新進(jìn)行水力采用進(jìn)行編制風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算程序，這樣既能保證程序的執(zhí)行效率，又具有操作方便且有較高設(shè)計(jì)計(jì)算精度的特點(diǎn)在整個(gè)管道設(shè)計(jì)的過程中，阻力平衡是一項(xiàng)重要的內(nèi)容。

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