如何辨別板框SMC過濾器的質量劣
(1)特殊改性的白色高強度聚丙烯材質潔凈，耐酸堿，板面凸點式的濾材支撐結構，支撐效果好，濾效更高，*的改進型方型密封條設計，可嵌入式安裝厚型濾材(各種過濾紙板)或夾裝薄型濾紙、濾布等，片間密封無滴漏。
(2)高精過濾濾芯更換壓差根據系統情況有所不同，需要根據現場情況加強與過濾器制造的溝通。狀態監測不僅包含油品清潔度、水含量、黏度，還包括鐵譜、光譜、能譜等多項監測措施，但清潔度監測是關鍵因素。
(3)板框精密過濾器選型先要考慮的是面積要大，才能流量大，過濾效果才會好，本機是由多塊板框并聯式結構，單片面積約為0.15㎡，片數越多則面積越大，整機結構緊湊，占地小。
(4)從污染控制的角度出發，與動態油膜間隙尺寸相近的顆粒危害大。因為這一尺寸范圍的顆粒一旦進入運動副的間隙內，將引起零件表面磨損，并使零件間隙增大，從而使較大的顆粒進入間隙，引起進一步磨損。這樣繼續下去，磨損不斷加劇，后導致元件失效。經驗證明，選用β3200的高精過濾器可使泵和電動機的壽命延長4～10倍，可基本上消除液壓閥的污染卡緊狀況，并顯著延長液壓油的使用周期。
1、結構緊湊：活性炭過濾器反應、過濾、連續清洗于一體。簡化了水處理工藝流程、占地面積小、結構簡 單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環節的能耗和人工管理費用，減輕了操作難度。
2、反應效果明顯：活性炭過濾器有效地去除水中的懸浮物和膠體物質，有利于在砂濾區進一步降胝出水濁度。
3、連續自清洗過濾：過濾介質自動循環，連續清洗，無需停機進行反沖洗。
4、SMC過濾器降低原水的懸浮物含量：配合微絮凝裝置，進水高SS≤mg/L的各種工業用水、城市生活污水、工業 用水作為回用水，去除率≥90%，達到過濾效果。
廣泛用于水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質深度處理的預過濾。多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。
SMC過濾器結構介紹
多介質過濾器廣泛用于水處理的工藝中，多介質過濾器主要由以下部分構成：配套管線和閥門。其中過濾器體又包括:① 筒體;②反洗氣管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥排氣閥(外置)等
SMC過濾器是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器。
SMC過濾器濾床的頂層由輕和粗品級的材料組成，而重和細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾后的標準。
設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由于吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來；當水流進濾層中間時，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中。
所有濾盤幾乎總處于過濾狀態，設備閑置率低。整個過濾裝置需要用電的只有驅動電機、反洗水泵和電動閥，驅動電機功率僅為0.55KW—0.75KW，反洗水泵功率僅為2.2KW，總裝機功率很低，例如對于處理量為4萬m3/d的多介質過濾器總裝機功率約為10KW。這個點對于改造項目尤為突出，對污水處理廠來說，用電方面可以不用擴容。
(4)反沖洗量水少，對前面處理工藝影響小
多介質過濾器需要的水量小，與處理水量的比為≤1%。實際工程運行情況下，反沖洗間隔時間一般為2h，每個濾盤的沖洗時間為1—2mim。因此，反洗水量可以比較均勻地返回到處理前處理系統，不會對前處理工藝產生影響。
(5)清洗*，無需預加氯
現有的濾布結構及反沖洗頻率和強度使得多介質過濾器的運行基本不受藻類滋生問題的影響。先，濾布結構為大孔隙支撐層及纖維毛層，反抽吸時，在反抽吸口處纖維毛會*直立起來，清洗比較*，殘留很難積累。再次，多介質過濾器的反沖洗頻率一般為60min，比較密集，而且沖洗強度較大，為333l/m2﹒s，使得藻類滋生非常困難，因此不需要在濾機前預加氯。
SMC過濾器利用過濾器內所填充的精制石英砂濾料，當進水自上而下流經濾層時，水中的懸浮物及粘膠質顆粒被去除，從而使水的濁度降低。性能：主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的懸浮物，有機物、膠體、泥沙等。
SMC過濾器的應用范圍：
用于水處理過程中，主要用于給水處理除濁，反滲透、以及離子交換軟化除鹽系統的前級預處理，也可用于地表水、地下水除泥沙。進水濁度要求小于20度，出水濁度可達3度以下。可廣泛應用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制藥透析、食品飲料、生活飲用水、企業用水、游泳池等。可滿足各液體過濾需要。
