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碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。

   工藝流程可以歸納為：  

施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維→  

表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制  

操作要點：  

1． 混凝土表面處理  

1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。  

1.2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復原。   

1.3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。  

1.4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構(gòu)件表面盡量平順。  

1.5 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。  

2． 缺陷部位涂刷底膠  

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。  

3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補  

用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：  

1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。  

2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。  

4． 涂刷底膠  

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。  

5． 粘貼碳纖維  

粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：  

5.1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。  

5.2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。  

6． 養(yǎng)護  

粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。  

7． 涂裝  

若加固補強構(gòu)件需要防火時， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關(guān)標準和施工規(guī)定。  

加固全國合作單位：  

浙江長城集團 浙江中廣集團 江西建亨集團 長沙水電八局 長沙三一重工   

湖北鑫金建筑集團 西寧張氏集團 西寧機場建設(shè)指揮部上海外高橋物業(yè)公司 銀川第二建筑（集團）有限公司 

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