發酵工業是以糧食和農副產品為主要原料的加工工業。它主要包括酒精、味精、淀粉、白酒、檸檬酸、淀粉糖等行業。就我國國情而言，農作物和經濟作物的深加工與產業化是促進農業經濟可持續發展，提高農民收入，改善城鄉差距，實現國家經濟均衡發展的核心手段。但由于發酵行業耗水量大，排放廢水污染嚴重等問題制約著發酵行業的可持續發展。因此，開發、節能并適合我國發酵行業實際的廢水處理與資源化工藝技術是解決上述問題的關鍵環節之一。
酒精廢水處理工藝技術說明（以木薯酒精糟液為主的處理工藝） 發酵廢水處理
1、工藝說明
根據廢糟液的水質特點，并結合我公司多年來從事水處理工程的設計、運行管理經驗，污水處理工藝為：物化+厭氧+好氧的綜合處理工藝。
污水中含有大量的細小懸浮物，粘度高，濃度高達3萬mg/L，呈酸性PH值3～5，主要為一些有機酸，均不利于后續生化反應的正常運行，所以，預處理效果的好壞直接影響后繼生化處理的正常運行。目前國內許多廢糟液處理廠的出水水質不達標就是源于預處理系統處理效果欠佳。因此固液分離即預處理段是處理站工藝的保障。
廢水溫度高達100℃以上，而本處理系統的溫度要求為50～60℃，為充分利用熱資源，在進入處理系統之前需考慮熱交換。
1) 預處理系統
通過對臥螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等固液分離工藝的綜合比較后，選用了耗電少、磨損少、濾餅含水率低的帶式壓濾機。同時濾餅可成為生產飼料、飼料酵母的理想原料，具有一定的經濟價值；分離后的濾液濃度較低，確保了后繼處理設備的穩定有效運行。
2) 厭氧處理系統
厭氧生物處理工藝可降低系統能耗，有效難降解有機物，提高廢水的可生化性，保證后續處理系統的穩定運行。厭氧生物處理采用二級厭氧反應器相結合的處理工藝——接觸厭氧反應器+UASB反應器。由于廢糟液中懸浮物特高，不能直接進入UASB反應器，必須有效去除懸浮物。本設計一級厭氧采用接觸厭氧反應池，懸浮物對它的處理影響不大，而且有收集懸浮污泥的特點，既可提高出水水質，又可避免懸浮物對后后續UASB反應器處理效率的影響。UASB可采用搪瓷拼裝罐形式，有效降低系統土建投資，縮短施工周期。
3)好氧處理系統
好氧工藝采用活性污泥法（主要以SBR、CASS為主），對水量、水質變動有較強的適應性：系統恢復快，產生的臭味少，污泥產率低，運行安全可靠；有機物去除率高，出水水質好；在低溫條件下也能夠保持一定的凈化功能。
3、工藝特點
1）工藝中采用了技術、固液分離效果好、自動化程度高的帶式壓濾機為預處理工藝，保證了后續工藝設備的有效穩定運行。
2）厭氧生物處理采用接觸厭氧反應器和UASB反應器相結合的處理工藝。厭氧工藝UASB能耗低、對有機物去除效果穩定的，為后續的好氧工藝創造了有利的水質條件。
3）工藝中采用了技術成熟、運行穩定可靠的好氧工藝，確保了處理水的達標排放。
4）污水處理系統可實現成套設備化，有效降低了系統土建投資，縮短施工周期。
5）采用高度集成的自動控制系統即ＰＬＣ、ＨＩＭ及上位機等自控設備，操作管理更為簡單，快捷，穩定。
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