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押出機螺桿，注塑機pc螺桿

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更新時間：2024-01-29 21:38:07瀏覽次數：225次

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產品簡介

押出機螺桿，注塑機pc螺桿主要生產：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

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押出機螺桿，注塑機pc螺桿

螺桿材料深層處理的方法

1. 鍍硬鉻

這是一種比較古老的化學處理方法。螺桿材料可以選用40Cr或45鋼。鍍過硬鉻的螺桿有良好的表面光潔度和較強的抗腐蝕能力，抵抗磨損的能力也是較好的。但這種辦法對鍍鉻工藝的要求很高；鍍層過薄組織稀松，過厚則容易剝落。目前一般取0.05 – 0.1mm。鍍層與金屬基體的結合應很牢固，剝落出的凹坑會和鉻層構成化學電池的兩極，這就蘇進了螺桿的腐蝕作用。

2．表面火焰淬硬或高頻脆硬

表面淬硬一種廉價面方便的處理方法。淬硬后的硬度可達到HRC55左右，淬火深度可達2 – 3mm。采用火焰淬硬時螺桿材料可以選用40Cr或45鋼，因此對大型螺桿來說是很經濟的。表面淬硬可用每期、乙炔、丙烷、氮、水煤氣等作為燃料，將螺桿加熱到815°C下進行。如果采用高頻淬火，淬火頻率應大于4000赫茲然后用水浴或噴淋淬硬。

3.表面堆焊

在螺桿上堆焊可用電弧焊、等離子焊等辦法進行。堆焊的合金可以鈷基合金條（CoCrWMo合金，如Reiloyp48合金）或鎳合金焊條,前者的硬度可達HRC36-54,后者可達HRC52-58。在要求硬度更高時還可直接堆焊碳化鎢。這種工藝可以用來修復已磨損的螺桿，根據我國的經驗堆焊可達3mm左右，修復時成本為新螺桿的35%70%。

4.表面噴涂

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關鍵詞：電池