鐵基超合金工作溫度范圍在700℃以下．根據它們強化的特點可分為以下幾類：
以碳化物進行強化  因此含碳量較高(達0.4-0.5%)，并添加鎢、鉬、鈮、釩等碳化物形成元素．典型牌號如GH36(4Cr13Ni8Mn8MoVNb)大口徑厚壁管，它可作為4Cr14N114W2Mo的代用材料，例如作650℃以下工作的噴氣發動機的渦輪盤、環形件和緊固零件．不銹鋼方管廠家其熱處理為固溶處理加時效，即加熱至1140士5℃，保溫1小時20分鐘，水冷；650-670℃時效，保溫14 -16小時；再升溫到770-800℃，保溫14-20小時，空冷．
不銹鋼形變熱處理強化（又稱溫加工強化或半熱加工強化）這類合金的典型牌號為：lCr16N125M06，其處理工藝為：先在1 16 0-1180℃加熱，水淬成奧氏缽大口徑厚壁鋼管，然后在650-750℃之間進行塑性變形，變形量為20%，使之強化，提高熱強性，zui后再在650—675℃回火，以消除內應力．形變必須在略低于再結晶溫度下進行，一方面是形變便于進行，另一方面可以充分保持形變后加工硬化的效果，不銹鋼方管廠家在隨后的消除應力退火中，晶格扭曲雖可消逝一部分，但總有剩余，這樣即可達到強化效果．熱加工溫度如超過再結晶溫度，則效果全無．
加鈷的碳化物強化如4Cr13Ni13ColOMoWNb．鈷溶于奧氏體中，提高原子間結合力，溶于碳化物，增強析出硬化效果和提高軟化溫度，鈷為我國極稀缺元素，采用極少．
以大口徑厚壁管間化合物為強化相[主要是Ni3 (TiAl)，Ni3Al等]合金中常含有較多的鋁、鈦等元素．有時還加入微量的硼、鈰等元素，以強化晶界．大口徑厚壁鋼管有較高的耐熱性，可做700℃以下工作的渦輪葉片，750℃以下工作的渦輪盤等零件．這類合金的典型代表：GH135 (Cr15N135w2M02Al2.5T12)．其熱處理工藝為：1140士10℃，4小時，空冷；830士1000,8小時空冷；650士lOoc，16小時，空冷．GH135是我國自行研制的鐵基合金，其強度水平相當予鎳基舍金GH33或國外牌號“尼蒙尼克”80A等