低溫消弭應力處置的辦法，屬于機械法消弭應力。這種辦法比擬簡單易行。某些單位在制造38毫米厚的16錳鋼球形儲罐中已應用。其原理是在焊接接頭左近經過不平均地加熱（在焊縫兩側，一定間隔以外的一定范圍內，采用氣體火焰加熱到2000C左右），使焊縫受薊機械的拉伸塑性變形，然后用跟隨在火焰后面的噴嘴噴水冷卻。冷卻后的焊縫及緊鄰焊縫部位產生壓應力。這個應力與該部位原有的縱向焊接剩余應力方向相反，能夠互相抵銷一局部，到達降低焊接剩余應力的目的。消弭不銹鋼厚壁管焊接剩余應力的效果可達40%~1J70%。這種辦法的局限性，是消弭的剩余應力是單向的，而關于形成大厚度焊接構造不刺應力狀態的是三向應力。因而，普通以為，這種消弭應力方法對避免低應力脆性毀壞雖有一定益處，但能否牢靠地起到替代部分消弭應力圓熾熱處置的作用，還有待深化研討。
著重從進步資料性能方面處理焊后不熱處置的問題。廣東不銹鋼管廠家不只大型容器，而且大型船舶，大型水輪機渦殼，大跨度橋梁等都存在著低應力脆性毀壞的可能性。其中某些構造，不只整體熱處置不太可能，就是部分熟處置也比擬艱難。因而，從實踐需求動身，從現有采用的普通低合金低溫用鋼，選用或者擬制焊后能夠不停止消弭應力熱處置的新型普低鋼。著重從進步資料性能方面處理焊后不熱處置問題，關于制造大型容器和其它構造是很有意義的。這種資料應首先具有優秀的低溫韌性，以保證在負溫度下運用，以及在厚度大、存在復雜應力狀態時，依然具有足夠的塑性和韌性，并在有缺陷或其他要素惹起的應力集中的條件下，避免低應力脆性毀壞的產生。
這種資料還應當具有較高的屈從強度，廣東不銹鋼管廠家例如≥40公斤／毫米2，以保證所制造構造的自重可以與國內現有程度相接近。進步資料性能的同時，必需思索焊縫金屬的性能要與母材相順應。影響焊縫金屬抗脆性毀壞才能的要素，不銹鋼厚壁管除焊縫金屬的化學成格外，采用充沛烘干的堿性低氫焊條及堿度較高的埋弧焊劑來焊接大厚度不熱處置的構造，是值得惹起注重的。等缺陷，并努力推行超聲波探傷。這種無損探傷辦法靈活度較高，將內部缺陷及時檢查出來并加以修補，以消弭惹起嚴重應力集中的本源。