◆ZZWPE型自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥  產(chǎn)品概述：

      自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導熱油控制)，該閥zui大的特點只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，該閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié)，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。

◆ZZWPE型自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥  產(chǎn)品特點： 

   ZZWPE型自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理

   自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。
1．加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理，見附圖示：
      工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產(chǎn)生相應線性信號輸入一體化智能執(zhí)行機構(gòu)，隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入執(zhí)行機構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)始終在設定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達到控溫目的。

◆ZZWPE型自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥   技術參數(shù)選型：

◆ZZWPE型自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥  配套用電動執(zhí)行機構(gòu)有關技術參數(shù)

*表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。

◆ZZWPE型自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥   零件材料：

備注：常說的加熱型、冷卻型；在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實現(xiàn)。

◆ZZWPE型自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥  的典型應用：

◆ZZWPE型自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥  安裝使用及維護：

1、自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥安裝  
(1)安裝前應對管道進行嚴格除污，吹凈焊渣等雜物，否則將嚴重損壞閥門。  
(2)調(diào)溫閥應垂直裝在水平管道上，介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭指向*。  
(3)為使自控系統(tǒng)或檢修閥門時仍能連續(xù)運行，應設置旁通閥、閥前須裝過濾器、壓力表，在傳    感器附近裝測溫計，便于現(xiàn)場監(jiān)視與溫度設定。見下圖：

(4)傳感器須全部浸沒在被控介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝。  

2、自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)試：  
(1) 接上220V交流電源。使主閥打開，并將閥前截止閥緩慢打開。  
(2) 將溫包線接入接線柱。  
(3) 觀察設定溫度的變化值是否在允許范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)偏高或偏低，可將驅(qū)動器外殼取掉，撥動      溫度設定開關(微調(diào)即可)。反復調(diào)整。直到控制溫度在允許范圍之內(nèi)。  
(4) 該閥應在環(huán)境溫度-25～55℃的場所使用，注意防潮。

◆ZZWPE型自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥   規(guī)格重量：

◆ZZWPE型自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥  連接尺寸及標準

·法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鋼法蘭按GB9113-88
·法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
·結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準。

杭州海沃自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥,咨詢產(chǎn)品詳細信息 。

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◆ZZWPE型自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥   訂貨須知

自力式電動溫度調(diào)節(jié)閥訂貨時請用戶提供以下資料：

  1．型號和公稱通徑；
  2．產(chǎn)品號和訂貨號(見銘牌)；
  3．閥門上游和下游壓力；
  4．工藝介質(zhì)和溫度；
  5．zui大和zui小流量；
  6．是否安裝了過濾器?
  7．對毛細管的要求?