殘余應力的危害

鑄鍛焊，機加工熱處理等金屬工件在生產加工過程中會產生一定的內在的殘余應力，如果不及時消除這些內應力會對工件造成一定的危害。

一：開裂。因為應力的存在，應力會集中在工件的某一個點上，此時的殘余應力會越聚越多，在應力越聚越多的這個點將工件撐開，從而導致工件開裂受損，影響了產品的精度。

二：變形。因為應力的存在，工件在加工與使用過程中會有局部的殘余應力釋放過程，但是因為受到外界環境與溫差的影響，會使工件不同部位的應力釋放量也不同，有的部位釋放的應力多，有的部位釋放的應力少，就像波浪一樣彼此起伏，從而導致工件翹曲變形，影響了產品的精度。

三：產品尺寸變形。在產品成型長時間放置過程中，也會有應力釋放的過程，受到釋放量的不同，從而導致產品尺寸發生變化，影響了產品的精度。

濟南博納機電設備有限公司*研發頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜時效技術，加強共振處理工件頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強，處理效果得到顯著提高。

振動時效技術在金屬鑄造行業的應用

在機械制造和加工過程中，金屬殘余應力消除是必須的工藝處理環節。金屬件在鑄造過程中其內部會產生殘余應力，如果不消除和均化殘余應力，會導致工件尺寸的變化，降低尺寸精度的穩定性，并致使其局部開裂。為了消除金屬殘余應力，過去工廠一般采用自然時效或熱時效兩種方法。自然時效，工件需放置半年以上，周期長，不適合大規模生產；大部分廠家采用熱時效，費用高，占地面積大，設備投資大，耗能高，工件易氧化。采用振動時效工藝克服了自然時效的周期長、熱時效的費用高耗能大等缺點，真正做到了節能減排。

20151103