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噴漆廢氣治理設(shè)備工藝流程及優(yōu)缺點分析
噴漆廢氣治理設(shè)備是采用進(jìn)口干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產(chǎn)生的漆霧進(jìn)行凈化，是傳統(tǒng)的水簾或水洗漆霧凈化產(chǎn)品的更新替代產(chǎn)品，其具有“凈化效率高、運行費用低、無二次污染、維修方便”等特點。
噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：1．對油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了?油漆的微粒水珠；2．獨立飛翔在廢氣中的油漆微粒；3．氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。
噴漆廢氣治理設(shè)備的工作流程：噴漆廢氣經(jīng)過液體吸收單元、除霧層、填料層、漆霧過濾器、活性炭吸附塔等的處理后在漆霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態(tài)污染物均可以很好有效地去除，技術(shù)先進(jìn)可靠。該技術(shù)核心是活性炭吸附裝置，廢氣經(jīng)收集系統(tǒng)進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行洗滌，去除噴漆廢氣中的粉塵和部分有機(jī)廢氣，再進(jìn)入漆物過濾器中去除漆霧，然后由活性炭吸附塔進(jìn)行吸附凈化處理，凈化過的氣體由風(fēng)機(jī)排到大氣中。
使用噴漆廢氣治理設(shè)備的優(yōu)點：
1、干式凈化，無需水，無二次污染、環(huán)保節(jié)能；
2、漆霧凈化效率高，凈化效率高達(dá)90-99%；
3、設(shè)備運行阻力低、運行能耗低；
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)方便；
5、干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復(fù)使用。
噴漆廢氣治理設(shè)備的缺點：
1、除噴漆廢氣處理的凈化外，不適合其它帶膠性大顆粒的廢氣的凈化；
噴漆廢氣治理設(shè)備適應(yīng)范圍：
應(yīng)用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業(yè)噴漆廢氣處理凈化。
噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：1．對油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了?油漆的微粒水珠；2．獨立飛翔在廢氣中的油漆微粒；3．氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。
噴漆廢氣治理設(shè)備的工作流程：噴漆廢氣經(jīng)過液體吸收單元、除霧層、填料層、漆霧過濾器、活性炭吸附塔等的處理后在漆霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態(tài)污染物均可以很好有效地去除，技術(shù)先進(jìn)可靠。該技術(shù)核心是活性炭吸附裝置，廢氣經(jīng)收集系統(tǒng)進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行洗滌，去除噴漆廢氣中的粉塵和部分有機(jī)廢氣，再進(jìn)入漆物過濾器中去除漆霧，然后由活性炭吸附塔進(jìn)行吸附凈化處理，凈化過的氣體由風(fēng)機(jī)排到大氣中。
使用噴漆廢氣治理設(shè)備的優(yōu)點：
1、干式凈化，無需水，無二次污染、環(huán)保節(jié)能；
2、漆霧凈化效率高，凈化效率高達(dá)90-99%；
3、設(shè)備運行阻力低、運行能耗低；
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)方便；
5、干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復(fù)使用。
噴漆廢氣治理設(shè)備的缺點：
1、除噴漆廢氣處理的凈化外，不適合其它帶膠性大顆粒的廢氣的凈化；
噴漆廢氣治理設(shè)備適應(yīng)范圍：
應(yīng)用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業(yè)噴漆廢氣處理凈化。
