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一、電鍍COD廢水
COD定義為在強酸性介質和加熱條件下,用重鉻酸鉀作為氧化劑氧化消解水樣時所消耗的氧化劑的量,折合成氧的量。只能反映能被氧化的有機污染物,不能反映多環芳烴、二惡英、反應砒啶等穩固的有機污染物。
電鍍廢水中的COD是由電鍍工藝中添加的大量表面活性劑預膜劑、及其它部分助劑(如緩蝕劑等)。電鍍COD廢水水量大、處理難度大。
二、電鍍COD廢水處理方法
一般的處理電鍍COD廢水方法有化學沉淀法、活性炭吸附法、生化法、電氧化法等。化學沉淀法產生二次污染,污泥量大,污泥處理成本高。活性炭吸附法需經常更換活性炭,成本高。生化法設備大、成本高,且電鍍中的重金屬對微生物有毒化作用,COD達標。電氧化法耗電量大,成本高。
現在,電鍍廠、線路板廠一般采用低成本的COD去除劑去除廢水中的COD,但是市面上90%的COD去除劑均為屏蔽劑,只是影響COD檢測結果,并沒有真正去除COD, 這類廢水排入河流,仍對環境造成污染。
三、COD深度處理設備
湛清環保自主研發的COD深度處理設備(ZQ-EC),區別于一般的氧化設備,采用的*的催化氧化技術。催化氧化技術是一種以提高雙氧水氧利用效率、增強雙氧水氧化能力為目的的氧化技術。與傳統除COD方法相比,該設備不僅 COD去除效率更高,而且以電作為催化劑代替硫酸亞鐵,避免了鐵離子二次污染,也避免后續加堿、加PAM等繁瑣的絮凝過程,實現了清潔的氧化過程。
圖1 設備工藝流程圖
COD深度處理設備由電源控制器、電極反應器、加藥裝置等三大部分組成,是集成化的設備,操作簡單。其主要應用于電鍍廢水、線路板廢水COD的深度處理。
原理:以雙氧水作為主氧化劑,電催化氧化單元的陰極給出的電子作為催化劑,將雙氧水解離為羥基自由基(•OH),羥基自由基具有*氧化性,將廢水中有機物氧化,實現廢水的深度COD處理。
四、COD深度處理設備優勢
1. 去除效率高,可同步去除COD、氨氮,達到國家表三排放標。
2. 催化效率穩定,氧化劑利用率高達95%以上,催化電極使用壽命長。
3.設備控制點少,操作簡單。
4.無二次污染,不產生污泥,清潔環保。
5.工程投資少,運行成本低。
傳統方法已跟不上時代潮流,要真正低成本率的處電鍍COD廢水,必須采用新技術。湛清環保研發COD深度處理設備將電鍍廢水處理方向,實現廢水清潔處理。
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