1. 用精制菲汀作生產原料，用粗菲汀精制后再投料生產肌醇

2. 改革水解工藝，提高原料水解率，降低水解能耗

3. 改革中和、過濾工藝，降低過濾損失

4. 采用離子交換樹脂對水解過濾液進行精制

三. 技改的預期效果
上述技改方案全面實施并正常運轉后，生產成本將大幅度下降。

（1）原料水解率可提高到90-95%，產品總損失率可下降至10%以下。由此，原料利用率可提高到80-85%。若折算成原料消耗，則每噸肌醇只需粗菲?。ㄓ袡C磷含量25%）14噸左右，比原工藝下降約9噸。按現行價1700元/噸計，可減少原料成本1.53萬元。
（2）噸產品能源（煤、電）消耗可下降40%，約減少*.6萬元。
（3）噸產品輔助材料成本下降：不用甲醇，節約*.24萬元；不用活性炭，節約*.3萬元；減少乙醇用量，節約*.15萬元。

以上合計，成本可下降2.82萬元。
但采用技改后的新工藝，也要新增加以下幾項成本：

（1）原料精制成本，每噸肌醇約為0.6萬元（若在菲汀廠直接生產精制菲汀，此項約為0.3萬元）。
（2）水解催化劑成本，每噸肌醇約為0.3萬元。
（3）離子交換樹脂再生成本，每噸肌醇約為0.3萬元.
（4）廢水處理成本，每噸肌醇約為0.1萬元。

以上合計，新增成本1.3萬元。
將節約和新增成本相抵后，每噸產品的成本實際可下降1.53萬元。若再保守一些，按其八折測算，則每噸產品的成本下降1.2萬元是*可行的。
此外，將生產過程中產生的副產物加工成相應的商品，同樣可產生可觀的經濟效益。
（1）*
新工藝產生的磷酸鹽，是真正意義上的*，且含氟量極低，將其烘干后，即為優質的飼料添加劑。每噸肌醇可副產6噸商品*，按每噸2000元計，可增收1.2萬元。扣除烘干、包裝成本3000元，凈利潤9000元。
（2）飼料蛋白
菲汀精制中回收的蛋白，含蛋白質45%以上。干燥后即可作為飼料蛋白商品。目前市場價格為每噸2000元左右。按每噸肌醇可副產2.5噸商品飼料蛋白，可增收5000元?？鄢稍?、包裝成本2000元，凈利潤3000元。

兩項合計，每噸肌醇的產生的副產品可增收利潤1.2萬元，保守計，也可達0.8-1.0萬元。