螺桿注塑機(jī)改螺桿雙合金螺桿供應(yīng)商金鑫
本企業(yè)生產(chǎn)的各種螺桿、機(jī)筒均采用優(yōu)質(zhì)38CrMOAIA、SKD61等合金鋼制造，經(jīng)過調(diào)質(zhì)定性、精加工、表面氮化處理、電鍍、螺桿表面噴涂雙合金，是產(chǎn)品具有*的耐磨、耐腐蝕，提高壽命等特點，能替代進(jìn)口
擠出機(jī)螺桿加工工藝技術(shù)
帖子創(chuàng)建時間: 2017年01月06日 17:53評論：2瀏覽： 266投稿
簡易擠出機(jī)螺桿的機(jī)械加工比標(biāo)準(zhǔn)擠出機(jī)螺桿的機(jī)械加工簡單。用45#鋼制造簡易擠出機(jī)螺桿工藝順序如下。
①用45#圓鋼下料(留出工藝夾量)。
②車一端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。
③粗車各部，留出l～2mm精車量。
④正火處理，HB=169～217。
⑤精車各部至尺寸。外圓粗櫧度Ra應(yīng)不大于1.6um。螺紋兩側(cè)及根徑表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0. 8um。擠出機(jī)螺桿的幾何形狀及尺寸精度應(yīng)符合GB 1184標(biāo)準(zhǔn)中7級精度要求。對于維修配制螺桿可按8級精度制造。
⑥螺桿螺紋外圓淬火。簡便的方法是：把螺桿水平放在角鋼內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動螺桿，用水焊火焰烤螺紋外圓至橘黃色，立即用水淬火。就這樣一邊火焰烤，加熱至橘黃色表面，一邊用手轉(zhuǎn)動螺桿，一邊用水管澆冷水，直至全部加熱淬火完成(淬過火的表面，用銼刀試驗——在上面打滑)。
⑦銑螺桿軸部分鍵槽。
⑧鉗工修整、去毛刺。
擠出機(jī)螺桿車削加工螺紋時應(yīng)注意事項如下。
用車床車削加工螺桿的螺紋時，為了得到深淺不同的螺紋槽深，在裝夾擠出機(jī)螺桿時尾座必須轉(zhuǎn)動一個角度。這個角度大小的調(diào)整是在加工螺紋槽深度時，根據(jù)螺桿的加料段和均化段螺紋槽深度的比值來進(jìn)行。由于尾座錐點與主軸是在同一個中心線上，這樣，尾座調(diào)轉(zhuǎn)角度后，與主軸中心線就有一個交叉值。為了消除這個兩零件間的不同心交叉值，在用四爪卡盤夾螺桿軸時，在卡盤爪與螺桿軸間各墊一個直徑相同的鋼球，這時，卡盤爪是通過鋼球夾緊螺桿軸。這樣，雖然用頂住螺桿軸中心孔的一端尾座搬轉(zhuǎn)了一個角度，另一端軸可在卡盤爪內(nèi)自動調(diào)整位置。保證螺桿被切削加工時旋轉(zhuǎn)的同心產(chǎn)品。 金鑫螺桿 金品質(zhì) 鑫服務(wù) 螺桿料筒：范： 注塑機(jī)-金鑫螺桿/合金螺桿【產(chǎn)品簡介】適用范圍 適用于各類添加玻璃纖維、塑料用PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑膠R_4362_q 【詳細(xì)說明】 雙合金螺桿是采用88wc/12c0.Crc/25Nicr。XaloY108材料，通過整體淬火處理，適用于各類添加玻璃纖維、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑膠。*為終端用戶解決了鍍鉻螺桿時常脫落鍍鉻層之煩惱，又*保證制品環(huán)保要求，是您理想要求，保證耐磨、耐腐蝕產(chǎn)品需要。材質(zhì)和加工工藝有效長度：4000mm 整體硬度：HRC62°-68° 用途區(qū)分：注塑機(jī)/電木機(jī)加工尺寸：zui小直徑Ф14mm-zui大直徑Ф120mm 適用塑膠：LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纖維30%以上，或加其它添加劑，如磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉等工程塑膠。
螺桿注塑機(jī)改螺桿雙合金螺桿供應(yīng)商金鑫
擠出機(jī)螺桿加工工藝技術(shù)
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簡易擠出機(jī)螺桿的機(jī)械加工比標(biāo)準(zhǔn)擠出機(jī)螺桿的機(jī)械加工簡單。用45#鋼制造簡易擠出機(jī)螺桿工藝順序如下。
①用45#圓鋼下料(留出工藝夾量)。
②車一端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。
③粗車各部，留出l～2mm精車量。
④正火處理，HB=169～217。
⑤精車各部至尺寸。外圓粗櫧度Ra應(yīng)不大于1.6um。螺紋兩側(cè)及根徑表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0. 8um。擠出機(jī)螺桿的幾何形狀及尺寸精度應(yīng)符合GB 1184標(biāo)準(zhǔn)中7級精度要求。對于維修配制螺桿可按8級精度制造。
⑥螺桿螺紋外圓淬火。簡便的方法是：把螺桿水平放在角鋼內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動螺桿，用水焊火焰烤螺紋外圓至橘黃色，立即用水淬火。就這樣一邊火焰烤，加熱至橘黃色表面，一邊用手轉(zhuǎn)動螺桿，一邊用水管澆冷水，直至全部加熱淬火完成(淬過火的表面，用銼刀試驗——在上面打滑)。
⑦銑螺桿軸部分鍵槽。
⑧鉗工修整、去毛刺。
擠出機(jī)螺桿車削加工螺紋時應(yīng)注意事項如下。
用車床車削加工螺桿的螺紋時，為了得到深淺不同的螺紋槽深，在裝夾擠出機(jī)螺桿時尾座必須轉(zhuǎn)動一個角度。這個角度大小的調(diào)整是在加工螺紋槽深度時，根據(jù)螺桿的加料段和均化段螺紋槽深度的比值來進(jìn)行。由于尾座錐點與主軸是在同一個中心線上，這樣，尾座調(diào)轉(zhuǎn)角度后，與主軸中心線就有一個交叉值。為了消除這個兩零件間的不同心交叉值，在用四爪卡盤夾螺桿軸時，在卡盤爪與螺桿軸間各墊一個直徑相同的鋼球，這時，卡盤爪是通過鋼球夾緊螺桿軸。這樣，雖然用頂住螺桿軸中心孔的一端尾座搬轉(zhuǎn)了一個角度，另一端軸可在卡盤爪內(nèi)自動調(diào)整位置。保證螺桿被切削加工時旋轉(zhuǎn)的同心
擠出機(jī)螺桿加工工藝技術(shù)
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簡易擠出機(jī)螺桿的機(jī)械加工比標(biāo)準(zhǔn)擠出機(jī)螺桿的機(jī)械加工簡單。用45#鋼制造簡易擠出機(jī)螺桿工藝順序如下。
①用45#圓鋼下料(留出工藝夾量)。
②車一端面，鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。
③粗車各部，留出l～2mm精車量。
④正火處理，HB=169～217。
⑤精車各部至尺寸。外圓粗櫧度Ra應(yīng)不大于1.6um。螺紋兩側(cè)及根徑表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0. 8um。擠出機(jī)螺桿的幾何形狀及尺寸精度應(yīng)符合GB 1184標(biāo)準(zhǔn)中7級精度要求。對于維修配制螺桿可按8級精度制造。
⑥螺桿螺紋外圓淬火。簡便的方法是：把螺桿水平放在角鋼內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動螺桿，用水焊火焰烤螺紋外圓至橘黃色，立即用水淬火。就這樣一邊火焰烤，加熱至橘黃色表面，一邊用手轉(zhuǎn)動螺桿，一邊用水管澆冷水，直至全部加熱淬火完成(淬過火的表面，用銼刀試驗——在上面打滑)。
⑦銑螺桿軸部分鍵槽。
⑧鉗工修整、去毛刺。
擠出機(jī)螺桿車削加工螺紋時應(yīng)注意事項如下。
用車床車削加工螺桿的螺紋時，為了得到深淺不同的螺紋槽深，在裝夾擠出機(jī)螺桿時尾座必須轉(zhuǎn)動一個角度。這個角度大小的調(diào)整是在加工螺紋槽深度時，根據(jù)螺桿的加料段和均化段螺紋槽深度的比值來進(jìn)行。由于尾座錐點與主軸是在同一個中心線上，這樣，尾座調(diào)轉(zhuǎn)角度后，與主軸中心線就有一個交叉值。為了消除這個兩零件間的不同心交叉值，在用四爪卡盤夾螺桿軸時，在卡盤爪與螺桿軸間各墊一個直徑相同的鋼球，這時，卡盤爪是通過鋼球夾緊螺桿軸。這樣，雖然用頂住螺桿軸中心孔的一端尾座搬轉(zhuǎn)了一個角度，另一端軸可在卡盤爪內(nèi)自動調(diào)整位置。保證螺桿被切削加工時旋轉(zhuǎn)的同心
