１. 溶解水質：建議使用PH為中性的低硬度水。若使用溶解無機物或金屬過多 的水，若使用地下水、河水、再生水容易降低產品性能。
２. 溶解時間：粉末產品zui少攪拌溶解1小時（非離子建議溶解2小時以上）以 上才能發揮*的性能，且還能減少產品用量。
３. 溶解濃度：陽離子絮凝劑的通常溶解濃度為2‰（1‰-3‰可行），陰離子及 非離子絮凝劑的通常溶解濃度為1‰（0.5‰-1.5‰可行）
陰離子聚丙烯酰胺(洗煤）使用方法：
1.被處理污水（污泥）中懸浮物的種類、大小、濃度、PH值以及攪拌條件等都會影響到高分子絮凝劑的處理效果。應根據不同的條件現場調試或做燒杯實驗，取得*使用條件和確定*產品及投加量；
2.絮凝劑必須有效分散和謹慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而導致了粒子間相互附著，造成了粒子內部未能溶解的“魚眼”。
3.顆粒粉末狀產品具有吸濕性，在開啟包裝后的剩余藥劑應重新密封保管。
4.產品通常存放在襯塑紙袋內，在干燥通風良好條件下，建議顆粒粉末產品一年內使用，zui長有效期為兩年。 5.已溶解的絮凝劑貯藏穩定性較差，應在溶解后24小時內使用，若經過2-3天粘度將下降而引起功能下降。
6.一系列的實驗已證明了該產品的藥理不活潑性，但是我們建議*或重復大量地使用這些產品時應戴上護目鏡、工作手套或使用其它安全裝置，以免發生“皮膚接觸”，每次操作處理后也應該清洗臉部和手部。
陰離子聚丙烯酰胺（洗煤）影響絮凝以及產品選擇：
1.可專門用做高粘度的水溶液狀態。溶狀液狀態是有很好流動性的粘性的凝膠體系。
2.適用于工業給水，城市污水，化工廢水，礦山和其他工業領域的水處理能加速沉淀物的沉降速度，并且因為合成的絮凝物容易過濾從而提高脫水效率。 3.能使水溶液中的活性基團相互反應，在泥漿和懸浮液中這些活性基團對懸浮膠體或非常細小的顆粒表面有很強的吸引力。
4.由對產品的電解可知，它們和固體顆粒之間的相互作用是基于構成氫化物從而導致顆粒表面脫穩，就象非離子聚合物或靜電作用和電荷交換。陰離子（負電荷）和陽離子（正電荷）產品以同樣的方式作用。
5.大量單個顆粒的不穩定和凝結導致大塊絮團的形成，這些大塊絮團很容易從懸浮液中分離出來。所以一種產品的效果是否主要取決于作用于顆粒表面的勢能。這種勢能既取決于顆粒本身，也取決于水的離子性和PH值，電傳導性，硬度，表面活性等特性這些外界環境條件。 6.為一種顆粒選取zui適當的產品類型可以通過燒杯實驗等比較容易地選取。對zui初的固液混合的懸浮液，在的操作條件（比如溫度，攪拌，其他促進物的投加量）下進行這些實驗是很重要的。
陰離子聚丙烯酰胺小評：1、怎樣溶解有機高分子絮凝劑
絮凝劑溶液粘度很高，因此難以配成濃度高的溶液。絮凝劑溶液過一段時間后會發生降解。實驗室里建議有機高分子絮凝劑可以在冷水中分散和溶解。用一磁力或葉片攪拌器對水進行中速攪拌，然后將絮凝劑粉加入。加入速度要控制，使粉末顆粒在水中充分分散，每一個顆粒都應被水潤濕，以避免結團。如有結團就要增加溶解時間。一般溶解時間為1小時左右。高速剪切會使聚合物鏈降解，因此應避免使用高速攪拌器、粉碎機或離心泵。
