1.高壓水射流清洗技術
高壓水射流是將普通自來水通過高壓泵加壓到數十乃至數百兆帕，然后通過特殊的噴嘴，以*的速度（200~500m/s）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同具有巨大的打擊能量一樣，它能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進行清洗即為高壓水射流清洗。
高壓水射流清洗是近年來上興起的一項高科技清洗技術，是利用經設備增壓系統（通常是高壓泵）加壓的水由噴頭射出形成高速水射流，這種水射流有很高的沖擊和剝削能力，可將管壁上的結垢、金屬氧化物和其他附著物清除，清洗質量很好。高壓水射流清洗技術是以水為介質，通過設備系統使水生產多束、多角度、強度各異的高壓水射流，對被清洗設備內結垢和附著物以及堵塞物進行*地切削、破碎、擠壓、沖刷達到*清洗的目的。不管是什么結垢沉積物——油污、銹蝕和氧化鐵皮、樹脂、化學殘留物、油漆還是環氧樹脂——上海杰尼公司（JINY）的高壓冷（熱）水清機能使這些問題迎刃而解，將污垢*除掉，留下清潔、光滑的表面。它比人工清洗快得多，不需要化學藥品、溶劑或腐蝕劑（也不需要同時采用成本很高的安全和處理措施），使之更潔凈，更環保。
高壓水射流清洗技術有如下優點：應用范圍廣，不但可以對管道進行清洗，還可以用于工業設備（如機械設備、換熱器、鍋爐、塔、儲罐等）的清洗；對被清洗工件無腐蝕，不污染環境，產生的污水易于處理。上海杰尼公司（JINY）引進*技術和關鍵設備生產的高壓水射流清洗設備及附件，其的性能以及良好的清洗效果受到廣大客戶的青睞。
2.高壓水射流清洗的主要優勢
2.1.清洗成本低
首先高壓水射流使用的介質是普通自來水，它來源容易，普遍存在，在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節水節能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.3-2.5毫米，故耗水量只有0.1-5m3/h，所用動力的功率為5-110KW，故屬節水節能設備。
2.2.清洗質量好
清洗管道及熱交換器內孔時，能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流完夠破壞堅硬結垢物和堵塞物，但對金屬卻沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度，故對管路沒有任何破壞作用。實現高質量清洗。
2.3.清洗速度快
由于水射流（國外稱水彈）的沖刷、契劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落。它比傳統的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。
2.4.無環境污染
水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機械清洗那樣產生大量粉塵，污染大氣環境，損害人體健康。也不像化學清洗那樣，產生大量酸、堿廢液污染可道、土質和水質。水射流是以自來水為介質，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業區的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80mg/m3降低到國家規定的安全標準2mg/m3以下，*矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國環保事業的一項重要舉措。
2.5.金屬腐蝕
由于用純物理方法，故對金屬無任何腐蝕作用。
2.6.應用面廣
凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內腔，還是設備表面，也不管是堅硬結垢物，還是結實的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，*清洗干凈，此種清洗方法對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應用十分廣泛。
3.高壓水射流清洗的主要對象
3.1.各類規格的上下水管道、工業用水管道、工礦企業及居民區排污管道、排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道的堵塞物；
3.2.各種熱交換器、冷凝器、空氣預熱器、制冷機、復水器、除塵器、蒸發罐、反應釜、加熱裝置等結垢物；
3.3.各類機車、機械零件、機械設備上的油污、化學殘留物、油漆、毛刺及銹蝕；
3.4.各類鍋爐、罐體、容器的水垢、鹽垢、堿垢及物料；
3.5.暖氣系統、空調設備的水垢（需特殊處理）；
3.6.各種大型樓房、建筑物及設備內外表面的附著物。
4.高壓水射流的應用條件及范圍
4.1.各類管道：一般上下管道及工業用水管道的直徑大多在150-500mm，我們的設備可對15-1000mm、任意長度（一次可推進長度50-120m）、任何結垢物及堵塞物的管子進行清洗。應用條件，管孔堵死或半堵死及管孔周邊或底部結構，清洗形式，以高壓軟管帶噴頭向周邊結垢噴射，靠噴射反力自動前進，清洗除垢。
4.2.各類列管式熱交換器一般內徑都在Φ10-Φ50mm，長度有3m、6m、9m左右，我們用相應長度的鋼性噴槍和多種類噴嘴對管中結垢物進行打擊，擊碎后排出管外。
4.3.鍋爐、暖氣及大型容器等清洗：這些設備的清洗也主要靠高壓水射流及相應的噴槍和噴頭。
5.技術特點
◆自動化程度高
◆洗凈力強
◆不損傷被清洗物的表面
◆不污染自然環境
◆不受材質、形狀的限制
◆作業效率高
◆可實現三維清洗
