氣瓶安裝支架強度校核測試裝置，該測試裝置是根據GB/T18437.1-200J)國標5.2.2.8條，氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座的位移不許超過13mm，按該項要求而制作。

氣密性檢測裝置（手動控制 計算機控制）

該裝置是采用我公司生產的增壓比為 40：1的氣體增壓泵，其動力來源是空壓機的0.3－0.8MPa的壓縮空氣，額定輸出壓力為12-32MPa。裝置上配有手動調壓閥，通過調整增壓泵的驅動壓力即可無級調整增壓泵的輸出高壓氣體的壓力，出口接有3米的高壓測壓軟管，用戶只需準備一排量在0.5-0.75m3/min的空壓機，通上氣管就可進行CNG汽車改裝管路的氣密性檢測。

主要技術參數(shù)

高壓氣體出口尺寸：ZG1/4

驅動氣壓：0.3-0.8MPa

入口壓力：0.1-1MPa
zui大流量：124L/min

驅動氣體入口尺寸：￠12直插接頭

高壓氣體出口尺寸：ZG1/4

計算機控制 液晶顯示屏實時顯示試驗壓力，顯示并可打印壓力-時間曲線，自動保存試驗數(shù)據，具有報警功能，保壓時間內下降到一定壓力報警。

氣瓶支架強度試驗裝置（手動控制計算機控制）

該裝置主要根據GB/T18437-2001條：氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座zui大位移不許超過13MM。

1.測試前，根據測試單所提供的氣瓶型號，按該氣瓶重量×8，即為所測氣瓶應 承受的靜力。

2.測試前，根據測試單認真核對所測試氣瓶支架號，并按GB/T18437-2.5條之規(guī)定緊固支架。

3.用提升設備將測試用氣瓶置于支架上，并按GB/T18437-2.7條之規(guī)定固定氣瓶。

4.測試時應按上、下、左、右、前、后六個方面，依測量順序先將百分表觸頭移動置于千斤頂頂頭所

對應點另一面zui高點， 再將千斤頂置于對應點。

5.查看百分表接觸頭移動數(shù)，即為氣瓶和支架位移數(shù)，按六個方面依次操作，便得到六個方面的位移數(shù)。

6.手動泵應半年清洗一次

計算機控制：千斤頂頂壓力0-2T，位移傳感器測量范圍：0-20mm。液晶顯示屏實時顯示試驗數(shù)據，自動采集試驗數(shù)據信號，并保存試驗數(shù)據。試驗過程中由液壓動力包給千斤頂輸送液壓動力，千斤頂在頂壓天然氣瓶過程中位移傳感器與之聯(lián)動，壓力信號與位移信號通過數(shù)據采集系統(tǒng)同時傳到工控機中，工控機進行數(shù)據處理和數(shù)據保存，并自動生成頂壓力-位移曲線，由打印機打印出相關數(shù)據

氮氣置換裝置

氮氣置換裝置工作過程中是將做完氣密性試驗的CNG汽車管路內空氣進行氮氣置換，先用真空泵抽空，后將氮氣充入管路，反復充放幾次，氮氣置換完畢。改裝置包括真空泵、真空表、相關閥門、管路等

氣體泄露檢測儀及手動試壓泵

SB-40雙缸手動試壓泵結構簡單，操作方便，容易掌握。是由水箱、機架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成。水箱上面裝有水缸，水缸分低壓缸體，低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構成，低壓柱塞體同時又是高壓缸體，內裝高壓柱塞，低壓柱塞通過聯(lián)動板手柄在工作時做往復運動，低壓缸體與水箱蓋制成一體，在其上面裝有機架和高壓缸，機架上面裝有控制器，在控制器的側面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。在控制器的上方裝有壓力表。當試壓泵工作時，可通過表針觀看指示值。在機架的側面裝有手柄，聯(lián)運板是用來操作低壓柱塞做往復運動的。

賽思特公司是國內專業(yè)制造氣動增壓泵、脈沖試驗機、空氣增壓機、氮氣增壓機、氧氣增壓機、壓力容器爆破試驗臺、壓力脈沖試驗臺、CNG汽車改裝氣密性試驗裝置及天然氣瓶檢測設備等現(xiàn)代化企業(yè)。另外還自主研發(fā)了安全閥校驗臺、CNG/LPG減壓閥測試臺。