為您解析節能球磨機磨礦分級存在的問題，以及有什么原因造成的磨礦難題，用什么方法來補救，我們希望提供的信息對您有所幫助，但僅供參考，具體情況還需具體分析！

磨礦分級存在的問題：
　　1.過磨、欠磨一起存在，并且合格粒子的含量也很低。
　　2.出產能力偏低，能耗較高。
　　3.鋼球初裝份額，大球多，小球少；鋼球的補加品種，補加份額，補加量及補加時刻等缺少準則化；缺少對磨礦技術參數，例：介質磨損規則、充填率、磨機的工作率等等實驗研究工作。平常出產進程中，缺少檢測手法，對分級溢流濃、細度無法控制；沒有樹立磨礦分級技術的辦理和測選準則。

什么原因造成的：
　　1.給礦粒度粗，這是欠磨存在的首要緣由。
　　2.分級設備不適應大比重有用礦藏的分級。與球磨機構成閉路的分級設備均是螺旋分級機。這種以沉降速度分級的設備無法掃除大比重細粒單體礦藏在沉砂中的集合，使之又回來球磨機中，形成過破壞，不光形成分級功率低，并且磨機出產率隨之降低。
　　3.磨機在低負荷下工作，因為第二點緣由，分級機返砂比均低于200%，降低了磨機中礦球份額，致使鋼球打襯板，在鋼耗增加的一起過破壞率也增加。
　　4.裝球準則欠穩當：初裝球球徑偏大，判別鋼球尺度是不是恰當的辦法有兩種：
*種辦法是：增加某種鋼球后，磨礦回路中循環負荷降低，為使循環負荷堅持本來水平，有必要增加給礦量。
第二種辦法是：依據返砂篩析成果，可判別磨機中某種尺度鋼球缺乏。若是發現返砂中挨近溢流粒度的細粒集合，闡明小球缺乏。反之，若是粗粒集合，則是大球不行。
或者：只補加大球，不補加中小球，使球磨機中大球偏多，中小球不行；鋼球補加量與損耗量不平衡。

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