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濟南九工機電設備有限公司
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東莞振動時效處理機

參  考  價面議
具體成交價以合同協議為準

產品型號

品       牌九工

廠商性質生產商

所  在  地濟南市

更新時間:2024-11-27 08:13:43瀏覽次數:334次

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東莞振動時效處理機,中山振動時效處理機-東莞振動時效設備
振動時效機器用于對焊接、鑄造、鍛壓等金屬工件的應力消除,主要分為頻譜諧波型振動時效機、智能型振動時效、全自動型振動時效、經濟型振動時效等幾個系列,改善了傳統熱時效處理處理成本高、時效周期長、工藝繁瑣等缺點,真正做到綠色、環保、節能、操作簡便、降低時效處理成本。

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*章 振動時效背景

一、振動時效技術應用

振動時效技術,國外稱之為“Vibrating Stress Relief”簡稱“VSR”,旨在 通過專業的振動時效設備,使被處理的工件產生共振,并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內部發生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復平衡狀態。位錯重新滑移并釘扎,從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩定性。

二、振動時效的特點

1.時效效果好

2.靈活性強

3.*解決了熱時效爐窯的環境污染問題

4.投資少

5.節能顯著

6.效率高

7.特別時候不宜高溫時效的材料和零件的消除應力處理

東莞振動時效處理機,中山振動時效處理機-東莞振動時效設備表一 振動時效與熱時效特點比較

項目

熱時效

振動時效

應力消除

40-80%

30-90%

能源消耗

比熱時效節能95%

環境保護

有煙氣粉塵廢渣排放

無污染

尺寸穩定性

較好

比熱時效提高30%以上

生產費用

150-300元/噸

4-10元/噸

時效周期

20-60小時

20-50分鐘

抗變形

較差

比熱時效提高30-75%

時效氧化

較大

可忽略不計

時效變形

大型工件

無法進爐處理

可方便就地處理

三、振動時效的由來及現狀

1.由來及國外的應用情況

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工、熱處理、校直等制造過程中在工件的內部產生殘余應力,而殘余應力的存在 必然會導致一些不良的后果出現。

如:降低工件的實際承載能力而生裂紋;

易發生變形而影響工件的尺寸精度;

加速應力腐蝕;

降低工件的疲勞壽命等。

消除應力有:自然時效、熱時效、振動時效、靜態過載時效、爆炸時效、循環加載時效等,雖然都有有缺點,但都在一定程度上達到消除和均化的目的。

振動時效源自于敲擊時效,在焊接中,施焊一段時間后立即用小錘對焊縫及周邊進行敲擊以防止裂紋產生,其原因就是隨時將焊接應力消除一些,以免終產生較大的應力集中。

敲擊法能量有限,后來發現使工件產生共振時,可給工件出入大的振動能力,從而于1915年在美國產生世界上*臺關于振動消除殘余應力的。直到五十年代后期,電動機制造水平的提高,輕巧的振動時效設備陸續在美國、德國、英國、法國、蘇聯等國家出現,并不斷地被應用到機械制造業中,大量的實際應用證明這種方法比熱時效更能提高工件的尺寸穩定性。

2.國內發展及現狀

國內發展較晚,首先由孫照清總工程師等老一輩技術專家于74年出國考察,把技術帶回國內,并開始在機械部、并在“六五”期間在機械部提出攻關課題―――提高機床鑄件產品質量的大課題里面確定“振動時效可行性研究”。八五年機械部特批二萬五千美金與美國馬丁公司合作,引進當時VSR--790型振動時效設備及相關技術。特別是九一年JB/T5926-91《振動時效工藝參數選擇及技術時效設備要求》標準的誕生,使該技術得以較快的推廣和發展。

第二章關于殘余應力

一、殘余應力的分類

1.力相互作用或平衡范圍分類

2.金屬學分類

3.應力產生的工藝過程分類:

4.按引起殘余應力的工藝機構分類

5.按物理學分類

6.按應力存在時間的長短分類

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