振動時效(消除均化內應力，防止變形開裂穩定尺寸）

《振動時效技術》它不禁無污染，而且與熱時效相比節約能源95％以上，時效效果也優于其它傳統時效工藝。它廣泛的適用于各種焊接、鑄造、鍛壓、壓力加工、切削、熱處理、等等機械加工工藝的消除殘余應力處理。振動時效技術現已在機床機械，航天機械，紡織機械，礦山機械，造紙機械，包裝印刷機械，工程機械，刺繡機械，石油機械，陶瓷機械，起重運輸機械等等機械行業得到了廣泛的推廣和應用。
     《振動時效技術》使用起來非常方便。可隨場地因素便攜挪動，不受工件大小、形狀、重量等限制，它不僅消除工件的殘余應力，還可提高工件疲勞極限，提高斷裂韌性，提高工件尺寸穩定性，提高抗動 靜載荷變形能力等多項機械性能和力學特征。充分發揮工件本身的實用價值。最重要的是它能為企業節約能源，降低企業生產成本，(處理一次工件只用1-2度電左右,可處理7-8噸)提高企業產品質量和市場占用率，創造效益化生產！！！

 2 lt;<振動時效原理概述>>   振動時效是采用外力振動的方式，使工件內部產生一定周期變作用力，作用力和工件本身殘余應力疊加，超過工件本身的微觀屈服極限便導致工件發生微觀的塑彈性力學變化。從而引起殘余應力的降低和均化。使工件內部各方面作用的力基本趨于平衡。防止工件變形。提高工件疲勞極限。從而發揮工件本身的實用價值!

3 lt;<振動時效的適用性和優點>>適用于各種金屬結構件，碳素結構鋼，低碳合金鋼，不銹鋼鑄鐵，鑄鐵有色金屬等機械產品的基礎件，各種焊接件，板型，梁型，軸類，箱型零件。

    振動時效設備可處理從幾公斤到上千噸的大型工件，還可處理尺寸比較大長寬高差距大的異型件。振動時效可提高工件抗拉性能，提高斷裂韌性，提高材料的疲勞極限，提高構件尺寸穩定性，提高抗載荷變形能力等力學特征！還可節約能源，降低企業生產成本。 
5.<<效果評判>>：       振動時效，最重要的幾個參數是：“支撐點、振型、激振點、拾振點、加速度、固有頻率、時間。”其中振動加速度、共振頻率、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數。因此，振動時效術國家標準規定，必須使用參數曲線觀測法，來間接評定振動時效工藝效果。振動時效設備，可將振動時效的振前掃頻曲線、時效曲線、振后掃頻曲線、振前和振后掃頻比較曲線，記錄和打印出來。這三條曲線，只要符合振動時效技術國家標準，便可評定達到了時效工藝效果。  

振動時效的實質，是在工件的低頻亞共振點，穩定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現變化，內部發生微觀的彈性塑性力學變化，從而實現時效目的。振動時效設備，記錄和打印的時效曲線、振前和振后掃頻曲線，直觀科學準確地反映了振動時效的實質。這種參數曲線觀測法，是評定振動時效工藝效果的快速科學的方法。除此還可以結合我們的工藝，用靜態觀測法，盲孔法，與熱時效對比法來判斷效果。 
5. 《振動時效的局限性》振動時效 不能替代以去殘余應力為目的以外的熱處理。不能改變金屬材料的金相組織，對于降低硬度非常有限。對于校正變形也非常有限。對于箱型工件噪音會大一些。對振動時效操作人員要求很高，只有豐富的工藝理論和嫻熟的操作技術才能使振動時效技術達到的推廣應用！