1.自動補償密封可靠：正壓時，利用偏心的原理，球體與閥座越關越緊，從而得到良好的密封；反壓時，浮動式閥座在受壓作用下，閥座自動向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應苛刻的工況。在*的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動向球體推緊，從而得到良好的自動補償功能。
2.壓力損失小：全開時水損為零，流道*暢通；內腔自動清洗，閥芯90度旋轉，自動沖洗閥體內腔，將介質中的雜物清洗干凈，且介質不會沉積在閥腔內。球體為半球形，流通具有zui高的CV值，增強了泵的系統效應，并使磨損腐蝕除降為zui低程度。
3.耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關閉過程中，只在zui后一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦，且閥座上的密封環堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易補沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有清掃和剪切的作用，不易結垢。
4.壽命長開關輕松：無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面*脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉動，有效的減少了操作扭矩，操作輕巧；閥門的自動補償功能，大大的提高了閥門的壽命。
5.維修方面：本閥門上裝式設計，球冠和支球體從閥門上部裝入；檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支球即可進行維修和密封環及其它配件，不必將整個閥門從管線上拆下來，這給地下管線，特別是原子能工為用球閥帶來很大的方便。
6.本閥門在維修作業的同事可以保留管道中的介質，不會造成能源的浪費，這便免除了使用方許多前期輔助工作，使維修變得較為簡捷。
7.適合高流速介質：因球體隱藏在閥腔的一側而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質中無振動，無噪音。
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