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軸承在球磨機上算是十分重要的設備,起的效果也是不行代替的,因而關于軸承的保護作業必定要進行好。保護軸承的方法有許多,不僅是咱們在生產中需求不斷的重視,后期進行*的養護和保護作業,軸承的光滑也是十分要害的,因而在咱們前面介紹的一些球磨機光滑常識上面咱們再進行一些彌補,是關于光滑脂在軸承上
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軸承在球磨機上算是十分重要的設備,起的效果也是不行代替的,因而關于軸承的保護作業必定要進行好。保護軸承的方法有許多,不僅是咱們在生產中需求不斷的重視,后期進行*的養護和保護作業,軸承的光滑也是十分要害的,因而在咱們前面介紹的一些球磨機光滑常識上面咱們再進行一些彌補,是關于光滑脂在軸承上的運用的一些注意點。
咱們在平常的球磨機生產活動中關于軸承的光滑通常都是運用光滑油,其實光滑脂也能夠運用在軸承中,不過咱們在運用中需求注意一些疑問,應當依據球磨機滑動軸承的作業狀況進行合理的運用。
1.合適軸承的作業狀況。當軸承處在轉速較低,載荷量較大的時分,咱們應當選用錐入度較小的光滑脂;當軸承處在高速作業時咱們大概注重選用機械安定性較好的光滑脂。
2.溫度的邊界。光滑脂的滴點通常比20-30度,一起在軸承高速作業的時分必定要注意不要超越光滑脂的答應的運用范圍。
3.濕度較大的環境中的注意點。在水淋或者是較為濕潤的環境中從事球磨機的生產活動,應當運用抗水性能好的光滑脂。
4.光滑脂的需求。關于光滑脂自身的需求,除了粘附性較好之外,還需光滑油的基礎油的粘度不需太高。
球磨機轉筒zui主要的兩端空心軸的橫向中心距:轉筒法蘭兩端應平行且法蘭自身應在同一平面上;轉筒縱向中心線與法蘭應相互垂直;偏差不超過0.2/1000。兩端空心軸與轉筒應同心,其中心線偏差不大于3MM。
1、檢查球面瓦與空心軸四周接觸面在轉筒就位后變形及翹起現象。如翹起很小,可待盤車過程中通過球磨機軸承間相互調整消除;翹起過大應查明原因并及時消除。
2、利用塞尺檢查軸瓦與軸徑兩側間隙是否均勻。檢查球面瓦座與臺板,球面瓦與球面瓦座,軸與軸瓦接觸面情況,接觸應均勻,間隙符合技術要求。測量軸頸擋圈與承力軸承軸向間隙。
3、用精密水平尺測量軸頸水平。測量方法是在軸端的整個軸頸進行4或8等分,盤動轉筒度或45度,測量一次,并做記錄。為保證測量的準確性,一般盤2--3圈,利用相鄰兩次相近或相同記錄中一次結果的平均值算出軸承水平度。兩端軸頸水平偏差不大于轉筒總長的02./1000。如兩軸承出現揚度,應方向相反、大小相等。如偏差太多應調整墊鐵,不允許球面瓦座與臺板平面加墊。
4、檢查熱脹端(既承力端)軸頸的軸向膨脹間隙應不大于20MM(安全裕量為5MMM)。
5、瓦口間隙應在1.25--1.5MM之間,一般取軸頸的(1.5--2.0)/1000。檢查軸頸凸緣與軸瓦間隙的總推力間隙,應為0.5--0.6MM,偏差不大于0.15MM,兩邊的推力盤間隙值相差不應超過0.05MM。
串聯磨粉系統這個概念大家有點陌生,球磨機生產的過程中,串聯磨粉系統出現問題的幾率不大、但是如果能對串聯磨粉系統加以改進也能有效的提高球磨機的磨粉效率。為了球磨機能zui大化的提高生產效率,我們就需要對球磨機內串聯磨粉系統進行改造,其主要的原理就是將兩臺球磨機進行串聯然后運行。和單磨系統比較其操作和控制難度較大,需要考慮各球磨機的匹配問題,當然串聯也有串聯的優點,可以根據水泥原料不同,來進行控制,河南紅星對球磨機的磨粉系統進行大量的實驗和研究,結果驗證了球磨機有非常大的空間能提高生產效率。
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