1.設(shè)備投資低于同規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備
原料磨是一種非常成熟的磨機(jī)，在水泥行業(yè)被廣泛應(yīng)用。原料磨價(jià)格較低，設(shè)備投資低于同規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備，適合投資較少的水泥廠快速投入生產(chǎn)，且回報(bào)率高。
2.磨機(jī)產(chǎn)量大
在大端蓋和出料系統(tǒng)采用了*的流線型設(shè)計(jì)，降低了通風(fēng)阻力，增大了有效容積，易于出料，提高了磨機(jī)產(chǎn)量，與同規(guī)格的規(guī)定管磨機(jī)相比，在其他參數(shù)不變的情況下，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高，4.6m×10.5+3.5型生
1.設(shè)備投資低于同規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備
原料磨是一種非常成熟的磨機(jī)，在水泥行業(yè)被廣泛應(yīng)用。原料磨價(jià)格較低，設(shè)備投資低于同規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備，適合投資較少的水泥廠快速投入生產(chǎn)，且回報(bào)率高。
2.磨機(jī)產(chǎn)量大
在大端蓋和出料系統(tǒng)采用了*的流線型設(shè)計(jì)，降低了通風(fēng)阻力，增大了有效容積，易于出料，提高了磨機(jī)產(chǎn)量，與同規(guī)格的規(guī)定管磨機(jī)相比，在其他參數(shù)不變的情況下，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高，4.6m×10.5+3.5型生料產(chǎn)量高達(dá)210t/h，整機(jī)性能達(dá)到*水平。
3.粉磨效率高
管磨機(jī)機(jī)為單倉(cāng)結(jié)構(gòu)，磨內(nèi)襯板進(jìn)行組合設(shè)計(jì)，針對(duì)管磨機(jī)內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu)，粉磨效率高。
4.粉磨與烘干同時(shí)作業(yè)
管磨機(jī)既能干法生產(chǎn)也能濕法生產(chǎn)，也可粉磨與烘干同時(shí)作業(yè)。
根據(jù)磨的結(jié)構(gòu)及振動(dòng)原理，采用四點(diǎn)對(duì)稱支撐，支撐物是加在滾胎上的硬橡膠墊，激振點(diǎn)選在小人孔的端部，拾振點(diǎn)設(shè)置在端蓋的端部。使用紅星設(shè)備廠生產(chǎn)的ZSX-05型振動(dòng)時(shí)效裝置進(jìn)行振動(dòng)。
本次實(shí)驗(yàn)一定程度上驗(yàn)證了原料磨時(shí)間與顆粒度關(guān)系，但實(shí)驗(yàn)方法粗略，存在大量誤差。由于方法及設(shè)備的限制，沒(méi)有進(jìn)一步驗(yàn)證原料研磨過(guò)程中達(dá)到一定小粒度后無(wú)法繼續(xù)磨細(xì)的理論。下面提出實(shí)驗(yàn)中可能產(chǎn)生的誤差及改進(jìn)方法。
實(shí)驗(yàn)誤差的影響因素：
1.實(shí)驗(yàn)原料的影響：
原料的粒度，原料的初試粒度大小不一，但是對(duì)比實(shí)驗(yàn)中大小比例應(yīng)該類似。實(shí)驗(yàn)中采用蛇紋礦，也應(yīng)控制類似的比例。
加入的水量和稀釋劑量，水和稀釋劑的量影響了球磨及過(guò)濾的效果。實(shí)驗(yàn)中加入一定量的水和稀釋劑方便了過(guò)濾過(guò)程。
2.實(shí)驗(yàn)設(shè)備的影響：
球磨機(jī)，不同的球磨設(shè)備，以及不同的球磨轉(zhuǎn)速設(shè)定會(huì)影響球磨的zui終結(jié)果，此次實(shí)驗(yàn)中的行星式球磨機(jī)轉(zhuǎn)速偏低。
實(shí)驗(yàn)改進(jìn)方法：
1.球磨方法：采用轉(zhuǎn)速更高的高速球磨機(jī)
2.稱量方法：過(guò)濾前先稱過(guò)濾篩的重量，過(guò)濾烘干后直接稱量過(guò)濾篩和原料的總重量
3.過(guò)濾方法：過(guò)濾時(shí)直接用水沖刷篩網(wǎng)過(guò)濾
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