碾金機的生產工藝的好壞，影響到物料的球磨效果。一般情況下我們要從轉速、合理的裝載量、球石的性質（大小、形狀、硬度等）、裝料方式、碾金機的直徑幾方面進行碾金機工藝改進。此外，還需注意碾金機的生產規程。下面著重講一下碾金機的生產規程是如何的。
1.在配料前，車間實驗室對準備好的原料要進行必要的檢查。裝入碾金機中的水的硬度、pH值及其含礦物質的種類影響物料性能很大。當季節變更的時候，水質經常進行檢查，如pH值、水中可溶性離子含量等。
2.測定物料的含水率，對照配料單進行必要的糾正。
3.球石、干料與水按規定的重量比裝入碾金機，并按期補加球石。補加球石的直徑應≥40mm，小于25mm的球石，要從碾金機中剔除出來，不能投入生產，也不能將幾種不同物理性質而后化學成分的球石混合使用。
4.每月進行1-2次檢查球石磨損情況，根據球石磨損率調整球石重量，并同時清洗碾金機，詳細檢查磨筒內襯有無破損。
5.裝碾金機時，先裝入球石，其次裝水，zui后裝入原料。
6.對達到碾金機預定時間漿料要進行釉漿細度、比重的測定。
7.修理碾金機內襯后，在加料運轉之前，必須裝入石英砂，進行滾磨清洗，除去粘著的水泥雜質。
8.每批購入的球石或自制的瓷球，使用前凹測定器磨損率并檢查大小、硬度、裂隙。天然球石要放入生產窯中煅燒后，觀察其顏色。質量好的球石應為圓形、橢圓形、無裂縫、煅燒后無熔疤及斑點。
天然球石使用前要和石英砂一起滾磨，除去在表面附著的雜質后，才能投入生產。 碾金機
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