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鞏義市紅星鑄造廠
1200A型輪碾機的構造及工作原理
輪碾機是一種邊緣傳動、中間卸料、帶烘干倉的循環磨,它主要用于烘干粉磨含水分小于8%的中硬石灰石和黏土原料。下文主要介紹其構造特點及工作原理。
輪碾機的兩端是進料漏斗,在該處的前面裝設直徑為1m的進風管,可從輪碾機兩端同時鼓入熱風。輪碾機兩端依靠中空軸支承在兩個主軸承上。兩主軸承由壓力潤滑系統進行潤滑,并采用水冷卻。在卸料倉筒體上開設10個卸料孔。卸料孔均被出料罩所密封。出料罩上部用管道與收塵器相接,下部裝有鎖風裝置(如翻板閥),再與輸送設備相連,否則會影響輪碾機的卸料。電動機與減速機之間用彈性柱銷聯軸器連接,減速機和中間軸間用剛性聯軸器相聯,中間軸與小齒輪之間用膠塊聯軸器相聯。中間軸的作用是使輪碾機和動力部分分居兩室,以免高溫熱風影響電動機和減速機的正常工作,并且使電機室保持清潔。
輪碾機工作時,物料由密閉的喂料設備經進料漏斗 喂入進料螺旋筒中,與熱風一起進入輪碾機的烘干倉內,物料被揚料板提升淋撒,并與進入烘干倉的熱氣流接觸而被烘干。烘干后的物料由揚料裝置強制喂入粗磨倉中。裝在粗磨倉中的研磨體隨筒體回轉而運動,進行粉碎工作。
輪碾機粗磨后的物料通過出料篦板、卸料孔 、鎖風裝置和輸送設備進入選粉機分選,合格的細粉送入原料庫貯存備用。剩余的粗料中又經回料漏斗和回料螺旋筒進入細磨倉中再粉磨,小部分(占1/3)回料回入輪碾機粗磨倉中重新粉磨,以提高料溫和降低粗磨倉原料水分,利于烘干與粉磨作業,目的是為了改善冷料的流動性,同時也便于輪碾機內物料平衡。經細磨倉磨細的物料,通過卸料篦極進入卸料倉,與從粗磨倉出來的料一起卸出,按上述循環不斷進行。 輪碾機
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