輪碾機(jī)使用技巧：為了防止輪碾機(jī)過載，使襯板磨損不均是不允許直接將礦石裝入破碎腔內(nèi)，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6－8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況。
（1）輪碾機(jī)工作時礦石必須分配在盤的中間，為了防止輪碾機(jī)過載，使襯板磨損不均；不允許直接將礦石裝入破碎腔內(nèi)，正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.
（2）輪碾機(jī)的zui大給礦尺寸≤85％給礦口尺寸,否則將導(dǎo)至輪碾機(jī)產(chǎn)量的降低,輪碾機(jī)某些部件的損壞。
（3）輪碾機(jī)不要負(fù)荷起動，以免造成事故。
（4）停車時，必須先停止給礦機(jī)，并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后，使輪碾機(jī)停車。
（5）輪碾機(jī)工作時要經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理.
（6）軋臼壁的更換
軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6－8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。
（7）輪碾機(jī)破碎壁的更換
輪碾機(jī)破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的輪碾機(jī)破碎壁工作6－8小時后，應(yīng)檢查緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動要立即緊固。
（8）齒輪嚙合
由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補(bǔ)加墊片，其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。
（9）軸承和密封裝置
安裝碗形軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)（用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。裝配時，支承球面應(yīng)進(jìn)行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)確保0.35－0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動。碗形軸承架與架體用鍵（銷）固定好，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進(jìn)行處理。
（10）圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉(zhuǎn)動，又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金，更換新襯套時應(yīng)按架體的實(shí)際尺寸配制，因?yàn)槠扑闄C(jī)經(jīng)過長時間的工作和裝卸必然造成配合關(guān)系的改變。如果間隙過大將導(dǎo)致襯套發(fā)生破裂。
（11）圓錐形襯套
錐套與空偏心軸要嚴(yán)合，注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，發(fā)現(xiàn)不正確應(yīng)及時修正，制造備件時應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實(shí)際尺寸配制以保持原有的配合。
（12）彈簧
彈簧的作用是當(dāng)輪碾機(jī)進(jìn)入了不可破碎物時保護(hù)輪碾機(jī)不被損壞，所以彈簧的壓力與輪碾機(jī)的破碎力相適應(yīng)，輪碾機(jī)在正常工作時彈簧是不動的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使輪碾機(jī)超載時才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象。輪碾機(jī)上部在正常工作時發(fā)生跳動，這是不正常的現(xiàn)象必須仔細(xì)分析，原因，采取措施排除，如果錯誤地壓縮彈簧不但不能正常的工作，反而可能發(fā)生零件的損壞，因?yàn)閴嚎s彈簧將引起破碎力的增加。
造成輪碾機(jī)上部跳動有以下幾個原因：
A、給礦不均勻或給礦過多
B、給礦中含有過多的小塊及粉狀礦石或濕度過大
C、排礦口間隙過小。
（13）機(jī)器的外露轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)加防護(hù)罩。 輪碾機(jī)
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