進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥

　　進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯部件等組成。利用介質(zhì)自身的能量來(lái)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)閥門(mén)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。根據(jù)調(diào)節(jié)對(duì)象的不同可分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式微壓調(diào)節(jié)閥、自力式泄壓閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥和自力式差壓調(diào)節(jié)閥。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門(mén)自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。

特點(diǎn)：

　　節(jié)能環(huán)保，無(wú)需外加能源即能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，有利于企業(yè)節(jié)約成本。在能源日益緊張的今天，它一定會(huì)有越來(lái)越廣闊的使用前景。

進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)：

　　公稱通徑DN（mm）：15～300

　　閥座直徑DN（mm）:10～300

　　公稱壓力（MPa）：1.6 4.0 6.4或者ANSI 150LB～600LB

　　固有流量特性：快開(kāi)

　　保證調(diào)壓閥正常工作的小壓差P（MPa）：0.05

　　壓力分段范圍 （KPa）：15～50、40～80、60～100、80～140、120～80 、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700 、680～800、780～900、800～1000、900～2000

　　工作溫度℃：液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350

　　適合介質(zhì)：氣體、蒸汽、低粘度液體

　　法蘭尺寸、型式：

　　PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)）

　　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-89、ANSI、API等

　　可配附件：冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合）、散熱片等。

　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口： M16×1.5、1/4Npt等

注：1、壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門(mén)關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。

　　2、壓開(kāi)型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門(mén)打開(kāi)，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

主要零部件材質(zhì)：

　　閥體：WCB碳鋼、304/316系列不銹鋼、鈦才等

　　閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti（304）、1Cr18Ni9Ti（304）、1Cr18Ni12Mo2Ti（316）

　　閥桿：1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti

　　膜片：丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

　　膜蓋：A3、A4鋼涂四氟乙烯

　　填料：聚四氟乙烯、柔性石墨

　　彈簧：60Si2Mn

　　導(dǎo)向套：HPb59-1

自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理：

　　用于控制閥后壓力調(diào)壓閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

自力式溫度調(diào)節(jié)閥，又稱溫控閥、自力式溫度控制閥、溫度調(diào)節(jié)閥、溫度控制閥工作原理：

　　由控制閥門(mén)和溫控器組成。按用途分為加熱型和冷卻型。自力式溫度調(diào)節(jié)閥主要由控制閥及溫控器組成,是一種無(wú)需外來(lái)能源而依靠被控介質(zhì)自身的溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品。適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門(mén)關(guān)閉（加熱型）；當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門(mén)開(kāi)啟（冷卻型）。

進(jìn)口自力式流量調(diào)節(jié)閥工作原理

　　被控介質(zhì)輸入閥以后，閥前壓力P1通過(guò)控制管線輸入下膜室，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室，P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置，從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時(shí)，即△Ps增加，結(jié)果P1、Ps分別作用在下、上膜室，使閥芯向閥座方向移動(dòng)，從而改變了芯與閥座之間的流通面積，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的。反之，同理。 設(shè)定被控介質(zhì)的流量用調(diào)整節(jié)流閥與閥座的相對(duì)位置來(lái)確定。

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