管線全焊接球閥(直埋式全焊接球閥)在安裝前應進行壓力試驗，以確保閥門自身的嚴密性與安全性。
1.全焊接球閥測試：
(1)強度試驗：強度試驗采用水作介質；在閥門兩側袖管上焊接高壓—咄帽.將閥門開至45℃位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內注入水.升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。
(2)嚴密性試驗：嚴密睦試驗采用氮氣作介質；將球閥關閉.從袖管上試壓閥門向球閥內注入氮氣.壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測.插入深度為1cm；5min內無氣泡產生為合格。
2.管線全焊接球閥(直埋式全焊接球閥)的安裝
(1)吊裝：應采用正確的方式吊裝閥門，為了保護閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執行器。閥門袖管兩端的保護帽在焊接之前不要摘除.
(2)焊接：直埋全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接.焊縫質量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標準，通常一次焊接并不能保證全部合格，所以訂購閥門時候應當要求廠家在閥門兩端增加1.0m長袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時，閥門應處于100%全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時確保閥門內部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時可以采取適當的冷卻措施。
