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科帆重工
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閱讀：1154發布時間：2013-8-15
1、新安裝的對輥機輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．
2、注意對輥機各部位的工作是否正常．
3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
4、對輥機軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
5、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
6、對輥機轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
7、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．。
對輥機的保養注意事項
（1）對輥機無論以何種方式向對輥機供料，均必須設有可靠的除鐵銹裝置，以防止其他雜物進入對輥機。
（2） 對輥機檢查主、副傳動齒輪箱內的油位，保證充足的油量供應。
（3）對輥機必須空載啟動，啟動前必須檢查和清除對輥機內的留存物料。 檢查主、副傳動齒輪箱內的油位，保證充足的油量供應。
（4） 啟動對輥機達到正常轉速，并且在無異常情況下才能開始供料。
（5）對輥機如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2—3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動對輥機。
（6）定期抽樣檢查對輥機產品粒度是否符合要求。必要時可重新調整破碎輥的間距。
（7）正常停機時務必事先停止供料，待機內全部物料排除對輥機后才能停機。
（8） 對輥機主、副傳動齒輪箱采用齒輪油進行潤滑，夏、冬季期間應及時更換箱內潤滑油。
（9）變更對輥機物料的強度、粒度或破碎比時，應重新調定緩沖缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力將使破碎產物的超粒增多，并使活動破碎輥呈現頻繁的振跳現象。緩沖缸氮氣壓力的使用范圍為1.5—4MPa。
（10） 對輥機檢修后，當重新裝配上段破碎輥、夾殼聯軸器時，圓螺母和聯軸器螺栓均應嚴格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯軸器螺栓時，尚須注意其先后順序，應先擰緊對角螺栓，然后擰緊中間螺栓，同時注意聯軸器對分面兩側的縫隙應均勻一致。
（11）維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。
（12）對輥機上、下段破碎輥平移聯桿裝置的軸承采用油脂潤滑，設計要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產時每工作一星期應將油杯蓋擰緊一周以注入油脂
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