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炭化爐每個(gè)部件功能不同對(duì)溫度的要求也不同

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更新時(shí)間：2022-06-14 10:55:38瀏覽次數(shù)：571次

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合英機(jī)械制造設(shè)備有限公司

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連續(xù)式炭化爐在剛啟動(dòng)時(shí)，物料需要在氣化爐燃燒，經(jīng)過(guò)氣化后，進(jìn)入氣體凈化系統(tǒng)，過(guò)濾出木焦油和木醋酸，得到純凈的燃?xì)猓細(xì)庠谔炕癄t底部進(jìn)行加熱，炭化爐有四層組成，上面兩層為烘干層，因?yàn)槲锪现械乃畾馐翘炕拇髷常?jīng)過(guò)上面兩層的烘干，使物料達(dá)到含水量只有5%左右，炭化爐第三層為炭化層，使物料在600度高溫作用下進(jìn)行炭化，炭化效果經(jīng)過(guò)第三層，炭化效果已經(jīng)可以達(dá)到40-60%，經(jīng)過(guò)第四層900度以上高溫炭化，可以使物料炭化度達(dá)到很高，因?yàn)槲锪系娜紵枰獫M足氧氣、物料、熱量三方面要求，而炭化爐內(nèi)部屬于密閉空間，氧氣含量少，滿足不了物料燃燒三方條件，所以不會(huì)燃燒成灰，炭化效果非常理想。而物料經(jīng)過(guò)炭化爐燃燒所產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過(guò)，重新會(huì)到煙氣凈化系統(tǒng)過(guò)濾后，再次進(jìn)行燃燒，達(dá)到煙氣循環(huán)利用，連續(xù)炭化的效果。炭化爐每個(gè)部件功能不同，對(duì)溫度的要求也不同，本廠嚴(yán)格遵循機(jī)械原理，對(duì)鋼材、做工嚴(yán)格把控，使物料在連續(xù)炭化爐內(nèi)高溫炭化過(guò)程中，機(jī)器不變形，不走樣，安全系數(shù)高。
生物質(zhì)在連續(xù)式炭化爐炭化時(shí)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w做為干燥時(shí)的熱源，因此干燥也不需外部能源。機(jī)制炭化爐系統(tǒng)與傳統(tǒng)炭化技術(shù)相比，克服了其缺點(diǎn) 炭化爐，是理想的生產(chǎn)生物質(zhì)炭粉成套機(jī)制炭化爐設(shè)備。