一、應用說明：
本品系常溫條件下使用的金屬表面除銹除油及除銹兩合一的試劑, 具有操作方便，節約能源等特點。浸漬、噴淋均可， 10-50%建浴，可應用于鋼鐵件表面的脫脂除油和去銹或氧化皮處理；8-10%建浴或加入酸洗槽中用于鋼鐵件（含不銹鋼）表面油污及重銹蝕的處理。50%或原液使用對于鋼鐵件的中輕銹蝕處理可以取代鹽酸的除銹。另外,本工作液加配鹽酸5-10%左右,可以起到快速除銹的作用。
二、主要特點：
A、 本品配槽與添加均可單獨使用同一制劑，操作方便，管理簡單。
B、 除油干凈、除油脫脂時間短，處理溫度低；
C、 本品加入酸洗槽中用于鋼鐵件的表面除油，起到除油、除銹、除污三合一的效果。
D、 本品可除去輕度的表面氧化皮，水洗后耐腐蝕能力增強。
三、建議處理工藝過程：
工件→OY-29脫脂除油除銹→水洗（1-3道）→下道工序
四、技術指標：
| 序號 | 項 目 | 指 標 |
| 1 | 外觀 | 無色至淺黃色液體 |
| 2 | 配比（%） | 6-10%建浴用于鋁鋅銅及其合金件；8-10%建浴或加入酸洗槽中用于鋼鐵件、塑料件 |
| 3 | 工作溫度（℃） | 8-35 |
| 4 | 槽液PH值 | 1-2 |
| 5 | 處理時間（min） | 1.5-8（鋅鋁件）; 8-30（鋼鐵件） |
| 6 | 使用方法 | 浸漬、噴淋 |
五、工作液的配制（以1000L槽液計算）及日常管理維護：
A、 *次建浴濃度為6.0-10.0%，即在1000L處理槽中加入潔凈水940KG-900KG，加入OY-29型常溫脫脂劑60KG-100KG，充分攪拌即可以使用；
B、 脫脂時間應視工件具體情況而定，太短除油不*，太長會使工件表面變暗。 平時添加量視處理工件量多少、油脂輕重以及PH值的變化而定；
C、 處理鋁合金和鋅合金時，工件表面光澤會變暗，適用于涂裝基底。（可采用稀釋處理槽液，延長處理時間的辦法而適度減少表面光澤變化又達到脫脂除目的）；
D、 處理非重油污輕度銹蝕的鋼鐵件時, 8-10%單獨建浴既可, 處理重油重銹鋼鐵件時按8-10%加入酸洗槽中處理，可以達到除油除銹一步到位的目的。（酸洗槽配比為：60%的水，20%的硫酸，10%的鹽酸，10%的OY-29除油劑混合即可達到除油除銹一步到的效果。注意：加入硫酸時要緩慢加入并攪拌，否則易引起爆濺而傷及皮膚）；
E、建議每6個月更換槽液、重新建浴。
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