樹脂膠粉工藝流程
準備——混凝土鉆孔及表面處理——樹脂膠粉配制——灌膠與錨固——質量檢驗與驗收
樹脂膠粉施工工序
  ①樹脂膠粉準備工序
  要是錨桿、基材和膠種的準備。錨桿（或錨栓）與錨固樹脂膠粉及其規格應符合計算要求。使用前應有產品供應者提供的產品合格證和使用說明書，并且要根據行業有關規定進行復查驗收。
  ②樹脂膠粉基材處理
  被錨固的基材要達到設計要求，其表面應堅實平整。如果有起砂、起殼、蜂窩、麻面等要進行修復。油污、塵面要清理干凈，以方便后面的工作（為干燥基材）。所用錨桿表面同樣要進行除銹及打毛處理，以便獲得高的拔拉力。
  ③樹脂膠粉錨固樹脂膠粉配制 
用臺秤或量筒，按比例進行配料于清潔的容器內，按一個方向進行攪拌直至均勻。如果配量大用機械設備攪拌。量小用刮刀手工攪拌即可。如果選用簡裝或藥包式包裝（玻璃管、塑料膜或紙）的膠種，則按需要選好型號、備好數量待用。
  ④樹脂膠粉灌膠與錨固 
  若現場配制膠液，可直接按所需量倒入孔內。也可以用膠槍向孔中注入膠液（由底部注入，’防止裹入空氣），再將錨桿置入，用鉆機帶動旋轉1～2min，使桿體深入孔底，讓膠液充滿周圍空隙，保證錨桿垂直于基材。如果采用筒裝灌注型錨固樹脂膠粉，它們是將甲、乙組分分別裝在大小不同的兩個連成一體的塑料管中。配膠使用時，將其裝入的灌注槍中，手動推槍使甲、乙組分進入灌注槍前方的靜態混合管中，自動混合均勻流出注入錨固孔內，錨固錨桿或錨栓。若用藥包式包裝的錨固樹脂膠粉，按要求將它放入孑L中，用電鉆帶動錨桿或錨栓攪碎膠管、攪勻膠漿，直至錨桿或錨栓到位，并且確保其垂直與居中。如果是水平孔或倒置孔錨固時，則應首先在孔外設計一個孔蓋，或用工具與設備進行，以防膠液流失造成缺膠。對多余外溢的膠漿應刮除，保持基材（混凝土等）表面整潔。錨桿或錨栓置入后，在完成固化前，嚴禁擾動或觸摸。
  ⑤樹脂膠粉定位與固化 
  檢查錨固定位是否垂直居中等。然后按照廠家所提供的養生條件進行養生固化。溫度與時間都應達到標準，否則要采取其他措施（如加溫）以保證固化*。
  ⑥樹脂膠粉質量檢驗與驗收 
  首先按施工圖紙對埋入位置、錨桿、錨栓的尺寸及垂直（水平）度進行檢查。目測錨固樹脂膠粉固化情況，應為堅實體，水平錨固要進行密實度檢查。zui后進行現場強度抽查，檢驗錨固力（拔拉力）是否達到設計要求

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