鍍廢水或廢液不僅污染的種類(lèi)不同，而且主要污染物的濃度往往也有很大差異，這些差異決定了這些廢水或廢液的處理技術(shù)上的多樣性和工藝上的特殊性。而隨著電鍍工業(yè)的發(fā)展，將逐漸暴露出原有以及現(xiàn)在仍存在電鍍廢水治理的問(wèn)題：
1、分水不*：大部分電鍍工業(yè)電鍍廢水只分為含氰、含鉻、酸堿三類(lèi)廢水；而鍍件的前處理含油廢水和混排廢水未被分出；廠家無(wú)法*避免混排問(wèn)題。
2 、廢水收集輸送：不同廠家的同一類(lèi)水集中于一條管道收集，混排責(zé)任分不清；大多工業(yè)園區(qū)的輸送管道埋地，一旦泄漏，查找困難，易造成嚴(yán)重污染。
3、廢水水質(zhì)監(jiān)控不到位：沒(méi)有配置必要的高技術(shù)檢測(cè)設(shè)備，廢水混排查找不及時(shí)，也難以查找；沒(méi)有有效的手段監(jiān)控各種廢水，無(wú)法約束各廠家的亂排亂放，不能用經(jīng)濟(jì)手段促使各廠家進(jìn)行清潔生產(chǎn)。
4、電鍍廢水處理中心站處理效果不穩(wěn)定： 因各廠家的電鍍廢水只分三類(lèi)水，無(wú)法有效去除廢水中的COD，不能有效地控制混排廢水，常常因混排原因造成出水的氰和鉻超標(biāo)；自動(dòng)化程度不高，耗藥量大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，處理效果不穩(wěn)定；運(yùn)行費(fèi)用居高不下。
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