高壓清洗機在制糖行業中的廣泛應用
近年來，高壓清洗機作為一種新型的清洗設備在我國迅速發展起來。
在制糖行業中，清除積垢一直是企業面臨解決的重點難點。以清洗機沒應用之前，蔗糖廠管道清洗主要是采用加熱煮堿方法，再配合清洗人員用鋼刷清洗及疏通管道。但這種方法缺點有很多，例如對堿、蒸氣量消耗很大，并且對人工勞動強度要求也比較大，其次還會污染環境。zui嚴重的問題是該清洗方法會嚴重損傷及腐蝕管道。
針對這些問題，為了滿足工藝生產指標，*清除管壁上的垢物，引進高壓清洗機管道清洗作業。經過試驗，發現清洗效果明顯超過傳統清洗方法。之前用加熱煮堿再配合人工清洗的管道很少能見到金屬表面，而采用高壓清洗機清洗后的管道能見到90%以上的金屬表面。以前清洗一個罐需要6個工人用鋼刷清洗6個小時，清洗后效果還不理想。現在使用高壓清洗機清洗后, 兩三個人就可以操作，并且清洗效率明顯提高。自從引進高壓清洗機以后，*解決了這一困難。
高壓清洗機使用清水作為工作介質，其主要特點有清洗成本低，通過過濾后，水還可以循環使用，設備操作簡單，清洗效果強等。使用高壓清洗機清洗管道，還能在節約能源方面體現了重要的意義。傳統的洗罐方法，每罐每次需要耗堿200kg ，整個榨季需要清洗90個罐次左右，耗堿量達18000kg，整個工作期間耗堿費用高達數十萬元。與此同時，有時每個罐還需添加20kg氯化鈉，每罐煮堿還要耗費8噸蒸汽，相當于耗用1噸標準煤，因此煮罐耗用的成本就更大了，而使用高壓清洗機，一個榨季就可以收回設備投資成本。
從人力成本、資源成本、兩者成本對比，不能發同高壓清洗機在蔗糖廠的應用不但能解決生產過程中遇到的一切問題，而且更能為蔗糖廠節約成本，提高經濟效應！
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