全自動加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。

　　全自動加藥裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。　

　　全自動加藥裝置有多種規格型號，產品包含單泵單桶，雙泵雙桶，三泵三桶等。系統所使用的配置是根據計量泵的數量和出口來定的，用戶可以根據工藝需要進行選擇，也可依據用戶的特殊需要來設計和定制。

　　全自動加藥裝置的工作過程：

　　（1） 料斗內加足干粉，由干投機開始將料斗內干粉輸送至預浸潤裝置內，同時進水管電磁閥打開，干粉在預浸潤裝置內浸濕后靠重力流至混合槽進行攪拌、混合。

　　（2） 經初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質熟化槽，進行再攪拌、化合；經過一定時間有效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達到了均質、熟化、有活性的要求；再通過溢流堰流至溶液儲存槽內，即可用以加藥。

　　（3） 當溶液儲存槽內注滿藥溶液后，液位開關發出信號，干投機及電磁閥自動關閉。

　　（4） 加藥泵啟動，同時電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設備。

　　（5） 溶液儲存槽內的液位達到設定的低液位時，液位開關發出信號，本裝置開始自動重復上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲存槽內有足夠的藥液。