所謂的各種硬度，是根據(jù)硬度的等級(jí)，采用不同的測量辦法測到的數(shù)值，根據(jù)一些標(biāo)準(zhǔn)的整理，供參考，詳細(xì)請(qǐng)讀標(biāo)準(zhǔn)
　　⑴布氏硬度（HB） 以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 （N/mm2）。
　　⑵洛氏硬度（HR） 當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：
　　洛氏硬度的測量方法有三種：
　　1）HRA,用帶金剛石的壓頭，負(fù)荷60公斤的測量值；
　　2）HRC,負(fù)荷150公斤的測量值；
　　3）HRB,用帶1/16寸鋼球壓頭，負(fù)荷100公斤的測量值。
　　⑶維氏硬度（HV） 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）
　　洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的區(qū)別
　　洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)，稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C.  洛氏硬度試驗(yàn)是現(xiàn)今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗(yàn)之一，三種標(biāo)尺的初始?jí)毫鶠?8.07N（合10kgf），后根據(jù)壓痕深度計(jì)算硬度值。標(biāo)尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N（合60kgf）；標(biāo)尺B使用的是直徑為1.588mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭，然后加壓至980.7N（合100kgf）；而標(biāo)尺C使用與標(biāo)尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓后的力是1471N（合150kgf）。因此標(biāo)尺B適用相對(duì)較軟的材料，而標(biāo)尺C適用較硬的材料。 實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。
　　但各種材料的換算關(guān)系并不一致硬度換算公式：
　　1.肖氏硬度（HS）=勃式硬度（BHN）/10+12
　　2.肖式硬度（HS）=洛式硬度（HRC）+15
　　3.勃式硬度（BHN）= 洛克式硬度（HV）
　　4.洛式硬度（HRC）= 勃式硬度（BHN）/10-3  硬度測定范圍： HS<100HB<500HRC<70HV<1300（80~88）HRA, （85~95） HRB, （20~70）HRC 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)，稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C. 洛氏硬度試驗(yàn)是現(xiàn)今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗(yàn)之一，三種標(biāo)尺的初始?jí)毫鶠?8.07N（合10kgf），后根據(jù)壓痕深度計(jì)算硬度值。標(biāo)尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N（合60kgf）；標(biāo)尺B使用的是直徑為1.588mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭，然后加壓至980.7N（合100kgf）；而標(biāo)尺C使用與標(biāo)尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓后的力是1471N（合150kgf）。因此標(biāo)尺B適用相對(duì)較軟的材料，而標(biāo)尺C適用較硬的材料。 實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關(guān)系并不一致。 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。
　　常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
　　1.布氏硬度（HB） 以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 （N/mm2）。
　　2.洛氏硬度（HR） 當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示： HRA:是采用60kg載荷錐壓入器求得的硬度，用于硬度*的材料（如硬質(zhì)
　　合金等）。 HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。 HRC:是采用150kg載荷錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
　　3 .維氏硬度（HV） 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值（kgf/mm2）。『HK=139.54?P/L2.式中：HK-努普硬度，Mpa;P-荷重，kg;L-凹坑對(duì)角線長度，mm.我國和歐洲各國采用維氏硬度，美國則采用努普硬度。兆帕（MPa）是顯微硬度的法定計(jì)量單位，而kg/mm2是以前常用的硬度計(jì)算單位。它們之間的換算公式為1kg/mm2=9.80665Mpa.洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度具體區(qū)別和換算硬度是衡量材料軟硬程度的一個(gè)性能指標(biāo)。硬度試驗(yàn)的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不*一樣。常用的是靜負(fù)荷壓入法硬度試驗(yàn)，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA,HRB,HRC、維氏硬度HV,橡膠塑料邵氏硬度HA,HD等硬度其值表示材料表面抵抗堅(jiān)硬物體壓入的能力。而里氏硬度Hl、肖氏硬度HS則屬于回跳法硬度試驗(yàn)，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個(gè)單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等的一種綜合性能指標(biāo)。
　　1.HRC含意是洛式硬度C標(biāo)尺，
　　2.HRC和HB在生產(chǎn)中的應(yīng)用都很廣泛
　　3.HRC適用范圍HRC 20--67,相當(dāng)于HB225--650 若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標(biāo)尺HRA. 若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB. 布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
　　4.洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗(yàn)載荷為一確定值，中國標(biāo)準(zhǔn)是150公斤力。 布氏硬度計(jì)之壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質(zhì)合金球HBW,試驗(yàn)載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。
　　5.洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數(shù)點(diǎn)求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。 布式硬度壓痕較大，測量值準(zhǔn)，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。
　　6.洛式硬度的硬度值是一無名數(shù)，沒有單位。因此習(xí)慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。 布式硬度的硬度值有單位，且和抗拉強(qiáng)度有一定的近似關(guān)系。
　　7.洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數(shù)字顯示，操作方便，快捷直觀，適用于大量生產(chǎn)中。 布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然后查表或計(jì)算，操作較繁瑣。
　　8.在一定條件下，HB與HRC可以查表互換。 硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中簡單易行的一種試驗(yàn)方法。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn)，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。 實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。
相關(guān)硬度計(jì)：布氏硬度計(jì)/里氏硬度計(jì)/肖氏硬度計(jì)/洛氏硬度計(jì)/硬度計(jì)價(jià)格/硬度計(jì)說明書/顯微洛氏硬度計(jì)/
：
：李