電除塵器和布袋除塵器占領(lǐng)了當(dāng)前除塵市場(chǎng)的主要份額，文章分析了電除塵器和布袋除塵器的基本原理和各自的優(yōu)缺點(diǎn)，預(yù)測(cè)了除塵器的發(fā)展前景。隨排放氣體含塵量要求的逐漸提高，靠電除塵達(dá)到要求將大幅增加投入成本。而布袋除塵技術(shù)條件的日趨成熟。
　　電除塵器主要工作過(guò)程有:（1）電極系統(tǒng)在電室內(nèi)產(chǎn)生不均勻電場(chǎng);（2）電場(chǎng)空間內(nèi)氣體被電離;（3）塵粒從進(jìn)口喇叭流入電場(chǎng)過(guò)程中荷電;（4）荷電塵粒在電場(chǎng)的作用下吸附在收塵電極（陽(yáng)極為板，陰極為線），并發(fā)生中和反應(yīng);（5）通過(guò)振打裝置把積累在收塵電極上的塵粒震落。
電除塵器的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
　　（一）電除塵器的優(yōu)點(diǎn)
　　1.處理煙氣量大，單臺(tái)煙氣處理量達(dá)200萬(wàn)立方米每小時(shí)。而布袋除塵器要完成這個(gè)處理量則需要更加龐大的設(shè)備。
　　2.可用于高溫（可高達(dá)500℃）、高壓和高濕的場(chǎng)合，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，兩次大修時(shí)間間隔長(zhǎng)。
　　3.具有低阻的特點(diǎn)，電除塵器壓力損失僅100～200Pa，大約是布袋除塵器的1/5～1/8。
　　4.適用范圍廣，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
　　（二）電除塵器的缺點(diǎn)
　　1.一次性投資較大。
　　2.除塵效率受粉塵比電阻影響大，若不采取一定措施，除塵效率將受到影響。
　　3.對(duì)初始濃度大的含塵氣體需設(shè)置預(yù)處理裝置。
　　4.電除塵器運(yùn)行初期，除塵效果基本能達(dá)到要求，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場(chǎng)變化，除塵效率會(huì)有所改變;電除塵器每運(yùn)行一個(gè)周期后，須進(jìn)行大修。而進(jìn)行周期維修所需投入的人力、財(cái)力及檢修停產(chǎn)帶來(lái)的損失都很大。
　　5.收塵后的氣體含塵量一般在30～50mg/m3，如果要進(jìn)一步降低含塵量則要增加較大的體積，投資成本較高。
布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 
　　袋式除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器，是一種干式率除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞、摩擦而被攔截。細(xì)微的塵粒（粒徑為1微米或更小）則受氣體分子沖擊（布朗運(yùn)動(dòng)）不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來(lái)。其工作過(guò)程與布袋材料、編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、質(zhì)量和靜電特性等因素及清灰方式有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性、耐磨損及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度已可達(dá)到250℃～350℃，抗磨損較強(qiáng)的布袋壽命可以達(dá)到4～5年。