旋流板除塵塔在脫硫除塵設備中的應用：

旋流板塔是一種噴射型的板式塔，其特點是塔板由3~6板片組成，當液體進入脫硫除塵塔板區，則沿一定的角度斜向穿過板片間的縫隙，呈旋流狀態，將板片上的液體旋向脫硫塔壁，進入板片區。除塵或脫硫氣體沿一定的角度斜穿板片間的縫隙，形成旋流狀態，將板片上的液體旋向塔壁，從而進行氣液間的傳質，完成了氣體的除塵及脫硫。是目前比較常見的脫硫除塵器。

　　除塵或脫硫煙氣切線進入塔底，向上螺旋運動，因塔板的導向作用而加強旋轉。煙氣在塔板上將逐板流下的液體分散成霧狀，氣液間的接觸面積大，煙氣中SO2被堿性液體充分吸收，同時煙氣中的塵粒被水霧粘附脫硫除塵器，受離心力作用甩到塔壁隨液體排出。

　　在塔頂內壁加2~4條由Φ6mm圓鋼材彎成的螺旋線，以擋住液體的二次夾帶。

　　在塔底進氣管應以切線方向設置，可使氣流均勻分布。氣流旋向應與塔板旋向相同，以降低壓力降。zui底下的一塊板的溢流管宜采用液封結構，并在溢流管下裝有噴灑板。噴灑板的作用是使底段的氣液接觸良好，起傳質作用。

　　旋流板塔屬于噴射塔的一種，用于氣、液接觸傳熱，全塔效率可取50%；用于化學吸收，吸收效率可達40~60%或更高；用于除霧、除塵，單板效率在90%以上。

　　板片是通過在整板上開片組成，板片外端與水平成a夾角，并與罩筒固定，a稱為仰角，仰角大，開片率大，則壓力降小，旋轉力也小。仰角小則反之，一般仰角為20°~30°。

　　板片數隨塔徑增大而增加，當塔徑大于1m，板片可取24片以上。板間距可在300~500mm間選用。

　　穿過板片縫隙的氣流方向趨近中心的稱內向板。反之，遠離中心的稱外向板。內向板的氣液接觸時間長于外向板，適用于傳熱、傳質（煙氣脫硫）；外向板液體旋向塔壁的行程短于內向板，適用于除霧、除塵。

　　位于板片外緣的環狀體叫罩筒。設置罩筒的主要目的是使塔壁和罩筒間形成一個環隙，作為集液槽，以便將液體通過降液管導入下層塔板。同時，也有利于減少氣流夾帶霧沫。罩筒高度對塔板操作有一定影響。當罩筒過高時，旋轉的液滴不能越過罩筒進入集液槽，將出現淹塔現象和造成板片間隙漏液。若罩筒太低，集液槽內的液體會返漫板片區。在允許壓力降增高的情況下，輕微的返漫對板效率無甚影響，若大量返漫時，板壓力降陡增，效率下降，在一般情況下，罩高可比板片稍高或和板片同高。返漫現象可用增加降液的辦法解決。降液裝置的弧形降液孔，下接漏斗狀異形管。降液面積根據降液量以流速0.3~0.4m/s計算。適當加大降液面積對處理大液量有利。