近年來(lái)，袋式除塵技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，主機(jī)、濾料、自動(dòng)控制和應(yīng)用技術(shù)的水平都有很大提高，使得袋式除塵器對(duì)于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強(qiáng)的適應(yīng)性，并且在加強(qiáng)清灰提率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達(dá)到一個(gè)新的高度。此外，近年來(lái)國(guó)內(nèi)鋼鐵、水泥、煙草行業(yè)還采用了塑燒板，硬挺化濾料過(guò)濾筒等過(guò)濾單元，大幅度縮小設(shè)備體積，安裝方便，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，阻力低且穩(wěn)定，能耗低，使用壽命長(zhǎng)。過(guò)濾材料表面光滑，解決了潮濕性、纖維性、聚結(jié)性粉塵的過(guò)濾和不易清灰的難題。

　　除塵布袋的優(yōu)點(diǎn):
　　1.構(gòu)造比擬簡(jiǎn)略，運(yùn)轉(zhuǎn)比擬不變，初投資較少，維護(hù)便利。
　　2.除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)微粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。
　　3.運(yùn)用靈敏，除塵器布袋處置風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床鄰近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。

　　當(dāng)前常用的清灰辦法有：

　　1.氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹除塵器布袋，以肅清濾袋上的積灰。氣體清灰包羅脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

　　2.機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)濾袋而言)，除塵器布袋是借助于機(jī)械振打安裝周期性的輪番振打各排除塵器布袋，以肅清濾袋上的積灰。

　　3.人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以肅清濾袋上的積灰。

　　為了克服自身清灰能力薄弱的缺點(diǎn)，反吹清灰除塵器出現(xiàn)了“回轉(zhuǎn)定位反吹機(jī)構(gòu)”。首先用于回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，將其發(fā)展為分室停風(fēng)的回轉(zhuǎn)反吹類(lèi)型;隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺(tái)具有多個(gè)輸出通道的回轉(zhuǎn)定位反吹閥取代多臺(tái)三通切換閥，大大降低了漏風(fēng)量，有利于增強(qiáng)清灰能力，還減少了機(jī)械活動(dòng)部件和相應(yīng)的維修工作量。在改造在線分室反吹設(shè)備時(shí)往往配套采用覆膜濾料，加強(qiáng)其粉塵剝離能力。

　　袋式除塵器的除塵效率zui高，并且還能有效捕集對(duì)人體危害zui大的5微米以下的超細(xì)的微小顆粒。

　　袋式除塵器的關(guān)鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個(gè)系統(tǒng)的成敗。因此，反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器從其應(yīng)用的高潮退了下來(lái)，而以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點(diǎn)，而其清灰能力強(qiáng)的特性則比傳統(tǒng)技術(shù)更突出。其優(yōu)點(diǎn)為：濾袋長(zhǎng)(6m或更多)，占地面積少，設(shè)備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類(lèi)除塵器普遍存在的阻力過(guò)高現(xiàn)象，在各行業(yè)獲得日益廣泛的應(yīng)用。