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球墨鑄鐵閥門熱處理方法概述

閱讀:719發布時間:2015-1-14

 (一)退火

    退火的目的是為了獲得鐵素體基體球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的鑄態組織中常出現自由滲碳體和珠光體,不僅力學性能 差,而且難以加工。為了獲得高韌性的鐵素體基體組織并改善切削性能,消除鑄造應力,必須進行退火,使其中的滲碳體和珠光體得到分解。根據鑄態組織的不同,可分為高溫退火和低溫退火。

    1.高溫退火    當鑄態組織為F+P+Fe3C+G時,采用高溫退火。退火工藝為將鑄件加熱到900~950℃,保溫2~5h后,隨爐緩冷至600℃出爐空冷。

    2.低溫退火    當鑄態組織為F+P+G時,只需進行低溫退火。退火工藝為將鑄件加熱至720~760℃,保溫2~8h,隨爐緩冷至600℃出爐空冷。

    (二)正火

    正火的目的是為了得到珠光體基體,以提高球墨鑄鐵強度、硬度和耐磨性。正火分為高溫正火(又稱*奧氏體化正火)和低溫正火(又稱不*奧氏體化正火)。

    1.高溫正火    將工件加熱到880~920℃,保溫3h左右,然后空冷,得到P+G組織。

    2.低溫正火    將工件加熱到820~860℃,保溫一定時間,然后空冷,得到F+P+G組織。

    正火所獲得珠光體量的多少,主要取決于冷卻速度,增大冷卻速度將會增加珠光體量。因此,正火的冷去方法除空冷外,還可采用風冷和噴霧冷卻等。由于正火時冷卻速度較大,常會在鑄件中產生一定的內應力,故在正火后,可增加一次去應力退火(常稱回火),即加熱到500~600℃,保溫3~4h,然后空冷。


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