hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：依據(jù)基管材料的不同可分為：襯塑碳鋼管、襯塑不銹鋼管、襯塑球墨鑄鐵管、襯塑銅管、襯塑鋁合金管等。
　　
　　一、襯塑鋼管的溝槽制作
　　
　　1.容易出現(xiàn)的問題；
　　
　　襯塑鋼管的滾槽提出了比普通鍍鋅鋼管滾槽更高的要求，機(jī)械選用不當(dāng)、操作不當(dāng)都可能導(dǎo)致襯塑層的脫落、斷裂。
　　
　　2.滾槽模具的選擇、對(duì)機(jī)械的要求：由于襯塑鋼管的滾槽屬于新型連接工藝，相對(duì)應(yīng)的滾槽設(shè)備沒有同步更新，針對(duì)滾槽過程中襯塑層脫落或斷裂的現(xiàn)象，滾槽模具直徑加大，達(dá)到鋼管內(nèi)徑的2/3，增大接觸面積，減小局部襯塑層的摩擦力，有效的防止襯塑層脫落，滾槽模具與管道接觸面采用花紋狀，取消原來滾槽模具的齒狀結(jié)構(gòu)，防止襯塑層被切破、碾碎。
　　
　　制作工藝流程及操作過程中應(yīng)注意的問題
　　
　　二 滾槽施工流程：
　　
　　1、用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺，將襯塑層厚度1/2倒角。
　　
　　2、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。
　　
　　3、在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。
　　
　　4、將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度。
　　
　　5、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，具體參數(shù)見下表，停機(jī)。
　　
　　6、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　
　　7、千斤頂卸荷，取出鋼管。
　　
　　襯塑鋼管滾槽的基本參數(shù)：