MKVV32電纜價格，阻燃控制電纜MKVV32

天津市電纜總廠橡塑電纜廠   銷售部負責人  郝總  郭總     
額定電壓3.6/6kV金屬屏蔽監視型軟電纜
 技術要求
9、 導體
1．1導體單線應鍍錫。其它應符合前面“電纜結構的一般要求”第1條規定。
10、 絕緣
2．1絕緣采用乙丙橡膠為基料的絕緣膠料，其性能應符合GB7594.8中XJ-30A型規定,但抗張強度應不小于6.5Mpa。
2．2絕緣厚度應符合工藝要求。
2．3動力線芯20℃時的絕緣電阻應符合下表的規定：
2．4絕緣線芯應經受絕緣吸水試驗，要求1～14d電容增率≤6%,7～14d電容增率≤2.5%。
3、屏蔽
3．1導體屏蔽采用半導電擠包或半導電帶包+擠包的結構型式。
3．2電纜的絕緣屏蔽采用前面“電纜結構的一般要求”中表4規定的C或E結構。
5、 纜芯
4．1 監視線芯的位置應符合前面“電纜結構的一般要求”中4.3中c）的規定。
4．2 地線芯的位置應符合前面“電纜結構的一般要求”中4.4中c）的規定。
4．3 電纜的絞合節距倍數應嚴格控制在工藝要求內，不得有節距倍數過大現象。
5、護套
5．1內護套應是符合GB7594.3中XJ-10A型規定的橡皮。
5．2外護套采用氯丁橡膠或氯磺化聚乙烯為基料的護套膠料,其性能應符合GB7594.7
中XH-03A型規定。
5．3護套厚度應符合工藝要求的規定。
6、外徑
電纜平均外徑值應在對應的工藝控制外徑范圍內。
7、成品電纜
7．1沖擊電壓試驗。
將電纜試樣加熱至95℃，施加60kV沖擊電壓，正負極性各10次后，做工頻11kV，15min的耐壓試驗。整個試驗過程中應無擊穿現象。
7．2 4h電壓試驗。
成品電纜應經受歷時4h，試驗電壓為3U0的工頻電壓試驗。試驗過程中應不發生擊穿現象。
8、工作條件
8．1額定電壓U0/U為3.6/6kV。
8．2電纜導體的*允許工作溫度為90℃。
8．3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8．4電纜地線芯必須良好接地。
9、試驗方法和檢驗規則
參照相關的標準及試驗方進行檢測：
《導體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結構及表面標志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護套機械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。

11、 導體
1．1導體單絲允許鍍錫。導體應符合前面“電纜結構的一般要求”第1條規定，導體表面可以包隔離層。
注：硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
12、 絕緣
2．1橡皮絕緣層應符合GB7594.2中XJ-00A型規定。
2．2絕緣厚度應符合對應工藝要求。
2．3橡皮絕緣動力線芯20℃時的絕緣電阻應不小于160 MΩ.km。
13、 纜芯
3．1纜芯的絞合節徑比應不大于10。
4、護套
4．1護套為單層結構，橡皮護套的性能應符合GB7594.5中XH-01A型規定。
4．2護套厚度應符合工藝要求的規定。
5、成品外徑
電纜平均外徑值應在對應的工藝控制外徑范圍內。
6、工作條件
6．1額定電壓U0/U為0.3/0.5kV。
6．2電纜導體的*允許工作溫度為65℃。
6．3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
7、試驗方法和檢驗規則
參照相關的標準及試驗方法進行檢測：
《導體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結構及表面標志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護套機械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。

電纜用金屬材料
銅
　　導電性僅次于銀，導熱性僅次于金、銀；抗腐蝕，無磁性，塑性好，易于焊接，用途廣泛。銅合金主要為提高銅的耐磨性，耐腐蝕性及機械物理性能。
銀
　　金屬導電性及導熱性zui高，具有良好的耐腐蝕性及耐氧化性，易于焊接；主要用于鍍層和包復層；主要用做耐高溫線及（注：依照集膚效應原理）用做高頻通訊電纜導體。
鋁
　　導電性僅次于銀、銅、金；導熱性好，耐腐蝕性好，機械強度一般，塑性好，比重小。缺點是抗拉強度低，不易焊接。鋁合金主要為提高鋁的機械強度，耐熱性及可焊性。
金，鎳
　　用做耐高溫線。
鐵（鋼）
　　常作復合導體的加強材料，如鋼芯鋁較線、銅包鋼、鋁包鋼線等。
鋅
　　用做鋼絲/鋼帶/鐵導體的鍍層，用以防腐蝕。
錫
　　用做鋼絲/銅線的鍍層，用以防腐蝕，并有利于銅線的焊接。
電纜存放
　　電纜如果要*存放，電纜是否放置于：
　　1.屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽光照射或超高溫下，標準局域網電纜就可以應用,建議使用管道。
　　2.外墻上。避免陽光直接照射墻面及人為損壞。
　　3.管道里（塑料或金屬的）。如在管道里，注意塑料管道的損壞及金屬管道的導熱。
　　4.懸空應用/架空電纜。考慮電纜的下垂和壓力。打算采用哪種捆綁方式?電纜是否被陽光直接照射。
　　5.直接在地下電纜溝中鋪設,這種環境是控制范圍zui小的。電纜溝的安裝要定期進行干燥或潮濕程度的檢查。
　　6.地下管道。為便于今后的升級，電纜更換以及與表面壓力和周圍環境隔離,輔設管道相隔離，輔設管道是一個較好的方法。但不要寄希望于管道會永遠保持干燥,這將影響對電纜種類的選擇。
安全要求
　　埋設電纜線路的安全要求有：
　　1.電纜線相互交叉時，高壓電纜應在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內穿管保護或用隔板隔開時，zui小允許距離為0.25m。
　　2.電纜與熱力管道接近或交叉時，如有隔熱措施，平行和交叉的zui小距離分別為0.5m和0.25m。
　　3.電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護，保護管應伸出軌道或路面2m以外。
　　4.電纜與建筑物基礎的距離，應能保證電纜埋設在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時應穿管保護，保護管亦應超出建筑物散水以外。
　　5.直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.25~0.5m；直接埋在地下的電纜埋設深度，一般不應小于0.7m，并應埋在凍土層下。
電線電纜行業發展概況