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上海奇眾閥門制造有限公司
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閘閥
平板閘閥 防爆閘閥 信號閘閥 溝槽閘閥 襯氟閘閥 電動閘閥 陶瓷閘閥 氣動閘閥 水封閘閥 真空閘閥 大口徑閘閥 彈性座封閘閥 電動刀型閘閥 氣動刀型閘閥 其他閘閥系列 其他閘閥 絲扣閘閥 美標閘閥 排渣閘閥 傘齒輪閘閥 法蘭閘閥 高壓閘閥 抗硫閘閥 焊接閘閥 鍛鋼閘閥 螺紋閘閥 刀型閘閥 Z61H、Z61Y、Z61W 型 PN100~PN160 承插焊楔式閘閥 DKZ941H、DKZ941Y 型 PN10~PN100 鋼制真空閘閥 Z941H、Z941Y、Z941W 型 PN100~PN200 鋼制電動楔式閘閥 Z641T-10 型氣動楔式閘閥 Z41F46 型 PN16、PN25 氟塑料襯里楔式閘閥 Z41H、Z41Y、Z41W 型鋼制楔式閘閥 PZ673H、PZ673F、PZ673Y 型氣動刀型閘閥/刀閘閥 Z973F、Z973H 型電動刀型閘閥/刀閘閥 Z40H、Z40Y、Z40W 型 PN40、PN63 鋼制楔式閘閥 DKZ61H真空閘閥 高壓鍛鋼閘閥 鑄鐵閘閥 鑄鋼閘閥 高溫高壓閘閥 楔式閘閥 Z41H、Z41Y 型 150(Lb)~600(Lb) 鋼制楔式閘閥 DKZ941H/Y鋼制真空閘閥 PZ73H/F/Y手動刀型閘閥(刀閘閥) Z40W鈦合金楔式閘閥 Z61H/Y/W承插焊楔式閘閥 Z941H/Y/W電動楔式閘閥 Z945T/W鑄鐵電動暗桿楔式閘閥 消防專用信號閘閥 正齒輪焊接閘閥 電動高壓閘閥 Z61Y鍛鋼閘閥 Z941國標電動閘閥 JIS日標、ANSI美標 Z41F46襯氟閘閥 Z45暗桿楔式閘閥 XXZ41消防專用信號閘閥 Z41W不銹鋼高壓閘閥 Z11H、Z11Y PN25-160鍛鋼內螺紋楔式閘閥 prev nextZ45T型暗桿楔式閘閥 其它閘閥 美標 閘閥 差壓油密封閘閥 閘閥 保溫夾套閘閥 真空焊接閘閥 焊接式閘閥 電站高壓閘閥 美標不銹鋼閘閥 低壓閘閥 鍛鋼焊接閘閥 液動閘閥 暗桿楔式閘閥 氣動帶手動楔式閘閥 焊接式真空閘閥
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上海標一閥門
水力控制閥
100X遙控浮球閥 200X可調減壓閥 300X緩閉逆止閥 400X流量控制閥 500X持壓/泄壓閥 600X電動控制閥 700X水泵控制閥 800X壓差旁通閥 900X緊急關閉閥 其他水力控制閥 多功能水泵控制閥 700X多功能控制閥 600X水利電動控制 300X緩閉止回閥 200X減壓穩壓閥 固定比例式減壓閥 節能消聲止回閥 第二代減壓穩壓閥 HC200X型減壓閥 手動調節閥、自鎖手動調節閥 900X型緊急關閉閥 300X型緩閉止回閥 100X 遙控浮球閥 T43X過濾活塞式流量控制閥 400X 流量控制閥 JH745X、JD745X多功能水泵控制閥 H142X 液壓水位控制閥 隔膜式安全泄壓/持壓閥 LS920X煤礦專用減壓閥 H712X-5T杠桿浮球閥 W100D定水位閥 500X持壓泄壓閥 ZSJZ水流指示器 其他水利控制閥 500X型持壓/泄壓閥 其他水力控制閥系列 手動流量調節閥 三合一止回閥 活塞式電動浮球閥 活塞式止回閥 超壓泄壓閥 微阻止回閥 800x壓差閥 微阻球形止回閥 微阻緩閉止回閥 靜音止回閥 自力式控制閥 水力控制閥 多功能水力控制閥 t40h調節閥 液力自動閥bfdz702 手動調節閥 DY30AX緩開緩閉止回閥 液體流量控制閥 hc42x靜音止回閥 hh44x止回閥 蝶式微阻緩閉止回閥h 蝶式止回閥 400x-16流量控制閥 全自動水位控制閥 過濾安全泄壓閥 y型止回閥 電磁控制閥 膜片式液壓、氣動快開排泥閥 200X減壓穩壓閥(可調式減壓閥) 500X泄壓/持壓閥 管力閥 水泵控制閥 倒流防止器 緊急關閉閥 電動控制閥 緩閉止回閥 流量控制閥 遙控浮球閥 水錘吸納器 雙封自凈式防逆水封閥 防污隔斷閥(管道倒流防止 防污隔斷閥 絲扣水流指示器 防爆波安全閥 多噴孔減壓閥 可調式減壓穩壓閥 液壓水位控制閥 活塞式多功能水泵控制閥 活塞式電動遙控閥 活塞式遙控浮球閥 隔膜式遙控浮球閥 數字鎖定平衡閥 液壓閥 角式隔膜式排泥閥 過濾器 快閉式止回閥 電動水力控制閥 自力式流量平衡閥 自力式流量控制閥 自動流量控制閥 自動消防泄壓閥 給水減壓閥 DY203X減壓穩壓逆止閥 消防水流指示器 微阻緩閉蝶式止回閥 膜片式管力閥 靜音式止回閥 液動角式排泥閥 管道緊急切斷閥 不銹鋼700x水泵控制閥 不銹鋼緩閉式止回閥 不銹鋼100x遙控浮球閥 不銹鋼微阻緩閉止回閥 法蘭靜音止回閥 自力式壓力控制閥 自力式流量閥 不銹鋼防污隔斷閥 不銹鋼緩閉止回閥 壓差旁通平衡閥 水力電動控制閥 持壓-泄壓閥 減壓閥 水力控制閥 自控 J744X液壓角式快開排 100S角式排泥閥 JM742X型隔膜式池底 800X壓差旁通平衡閥 300X緩閉式止回閥 F745X遙控浮球閥 YX741X可調式減壓穩壓閥 100A角型定水位閥 HS41X防污隔斷閥 SP45、SP15數字鎖定平衡閥 泄壓/持壓閥 自力式平衡閥 自力式壓差控制閥 減壓緊急關閉閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式電磁控制閥 減壓閥
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Q14F/Q15F內螺紋 Q644F、Q645F氣 電動三通球閥 T型三通球閥 Q641F氣動調節球閥 QB641F氣動保溫球閥 Q611F氣動三片式球閥 Q41N、Q61N鍛鋼高壓球閥 Q81F三片式卡箍球閥 QJ41M/F法蘭高溫球閥 不銹鋼高溫球閥 Q41PPL Q347 型 PN16、PN25 偏心半球閥 Q641F、Q641Y 型 PN16~PN63 氣動球閥 Q941Y 型 PN16~PN63 浮動硬密封電動球閥 Q11F 型 PN16~PN63 三片式內螺紋球閥 Q41F法蘭球閥 Q361F全焊接球閥 Q947F鍛鋼球閥 Q11F一片式內螺紋球閥 Q71F對夾式球閥 Q971F電動對夾式超薄 Q41F三片式法蘭球閥 QY347F氧氣球閥 Q911N高壓電動球閥 Q11F二片式內螺紋球閥 氣動V型球閥 高溫氣動球閥 側裝式偏心半球閥 電動偏心半球閥 薄型保溫球閥 高壓焊接球閥 廣式法蘭球閥 三段式焊接球閥 雙偏心半球閥 不銹鋼高壓球閥 電動O型三通球閥 電動高溫球閥 雙向密封偏心半球閥 硬密封偏心半球閥 氣動V型對夾球閥 氣動三通法蘭球閥 對夾式氣動球閥 夾套保溫球閥 浮動球閥 手動法蘭球閥 銅球閥 VSQD衛生級氣動球閥 Q14F/Q15F高平臺三通球閥 Q41F軟密封球閥 Q41/47H/Y金屬硬密封球閥 EQ640H/EQ647H氣動偏心半球閥 Q41F不銹鋼法蘭球閥 Q47H美標固定球閥 Q947N上裝式電動球閥 QT61F全通徑焊接球閥 Q61F埋地式全焊接球閥 不銹鋼氧氣球閥 黃銅氧氣 電動內螺紋球閥 三片式法蘭球閥 高平臺球閥 氧氣球閥 法蘭球閥 高壓球閥 內螺紋球閥 軌道球閥 GQ47H 偏心半球閥 PQ340F、PQ340H 鑄鋼軟密封L型三通球閥 Q44F 美標球閥 Q41F 固定式鍛鋼球閥,高壓三片式球閥 Q347Y,Q347F 夾套保溫球閥 BQ41 V型調節球閥 其他球閥 偏心半球閥 廣式絲扣球閥 不銹鋼球閥 三通球閥 不銹鋼三通球閥 電動球閥 氣動球閥 鍛鋼球閥 卸灰球閥 螺紋球閥 保溫球閥 高溫球閥 襯氟球閥 氣動法蘭球閥 軌道球閥 全焊接球閥 美標球閥 真空球閥 對夾式球閥 手動球閥 焊接球閥 氣源球閥 低溫球閥 固定球閥 陶瓷球閥 調節球閥 V型球閥 軟密封球閥 硬密封球閥 衛生級球閥 一片式球閥 三片式球閥 上裝式球閥 高溫高壓球閥 廣式內螺紋球閥 1000wog三通不銹鋼球閥 高壓鍛打小型球閥 三段式高壓法蘭球閥 三片式承插焊球閥 一體式法蘭不銹鋼高溫球閥 電動V型球閥 電動超短型球閥 氣動放料球閥 氣動三通內螺紋球閥 一片式內螺紋球閥 Q41PPL高溫球閥 Q347偏心半球閥 Q44/5F三通法蘭球閥 埋地式球閥 鍛鋼高壓球閥 鑄鋼球閥 金屬硬密封球閥 球閥 其他球閥系列
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電動硬密封法蘭蝶閥 其他蝶閥 密封蝶閥 不銹鋼蝶閥 電動蝶閥 氣動蝶閥 伸縮蝶閥 高溫蝶閥 通風蝶閥 真空蝶閥 ZSDF消防信號蝶閥 D71F4襯氟蝶閥 D43F金屬硬密封蝶閥 金屬硬密封蝶閥 蝶閥 雙夾式蝶閥 D341X蝸輪法蘭蝶閥 GIQ-B氣動高真空蝶閥 D73H對夾式硬密封蝶閥 QGDF氣動調節蝶閥 D(3.6.9)71X/F/J對夾式軟密封蝶閥 D942X電動法蘭式軟密封蝶閥 D41W手動通風蝶閥 D373H蝸輪金屬硬密封蝶閥 D363H/W美標焊接蝶閥 D971J電動全襯膠蝶閥 D641X/D671X氣動軟密封蝶閥 D43H、D343H金屬硬密封蝶閥 Dt73H對夾式彈性金屬硬密封蝶閥 D21/61/81衛生級蝶閥 中線對夾式軟密封蝶閥 D971F D373H、D373Y 型對夾式硬密封蝶閥 XD371X-10、XD371X-16 型對夾式信號蝶閥 D71F4-10C、D371F4-10C 型對夾式襯氟蝶閥 D971X電動蝶閥 D673H氣動對夾式硬密封蝶閥 D71X對夾軟密封蝶閥 TD641W氣動通風蝶閥 FBEX(D942X)電動軟密封蝶閥 TD41W通風蝶閥 D343H蝸輪傳動硬密封蝶閥 SD643H氣動伸縮蝶閥 D73H手動對夾硬密封蝶 815/830系列美標蝶 蝸輪法蘭式軟密封蝶閥 硬密封法蘭蝶閥 循環水系統電動蝶閥 電動防爆蝶閥 D43H手動硬密封蝶閥 襯四氟蝶閥 d643h氣動蝶閥 電動對夾硬密封蝶閥 NQ-BXGDF不銹鋼法蘭蝶閥 NQ-FLDF進口手動法蘭蝶閥 NQ-SDDF蝸輪式手動通風蝶閥 GD941W-0.5JMn電動雙層水冷式高溫蝶閥 電動通風蝶閥 半襯膠對夾式蝶閥 三偏心多層次金屬密封法蘭蝶閥 消防專用信號蝶閥 美標蝶閥 法蘭美標蝶閥 氣動帶液動法蘭蝶閥 氣動法蘭蝶閥 電動硬密封蝶閥 不銹鋼氣動蝶閥 蝸輪傳動通風蝶閥 對夾軟密封蝶閥 法蘭式軟密封蝶閥 軟密封法蘭氣動蝶閥 渦輪蝶閥 塑料蝶閥 對夾式軟密封蝶閥 蝸輪法蘭式硬密封蝶閥 衛生級蝶閥 襯膠蝶閥 襯氟蝶閥 軟密封蝶閥 硬密封蝶閥 對夾蝶閥 法蘭式蝶閥 手動蝶閥 蝸輪蝶閥 焊接蝶閥 信號蝶閥 美標蝶閥 三偏心蝶閥 法蘭蝶閥 對夾式蝶閥
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針型閥系列
止回閥系列
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電磁閥系列
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氣動調節閥
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特殊閥門系列
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美國OPW進口閥門

奇眾詳解閥門采購過程考考慮八大要素

時間:2021/6/9閱讀:649
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閥門采購時只評判格式、門類、工壓就合意采購要求的作法,在當前市場經濟環境里是不完善的。因為閥門制造廠家為了產品的競爭,各自均在閥門同一設計的構思下,進行不同的革新,構成了各自的企業準繩及產品個性。所以在閥門采購時較透徹的提出技巧要求,與廠家諧和獲取共識,作為閥門采購合同的附件是必要的。
    1.通用要求1.1閥門格式及門類,應符合管道設計文件的要求。1.2閥門的型號應注明根據的國標編號要求。若是企業準繩,應注明型號的相關說明。1.3閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不波及價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道的確的工壓;閥門關門狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受倍閥門工壓的要求。1.4閥門制造準繩,應說明根據的國標編號,若是企業準繩,采購合同上應附企業文件。
    2.閥門標質2.1閥體材質,應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄鐵的確的物理化學檢測數據。2.2閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。2.3螺母材質,采納鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。2.4閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不構成電化學侵蝕。2.5密封面的材質閥門門類不一,密封形式及材質要求不一;平凡楔式閘閥,銅環的材質、穩定形式、研磨形式均應說明;③軟密封閘閥,閥板襯膠資料的物理化學及衛生檢測數據;④蝶閥應表白閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數據,奇特是橡膠的衛生要求、抗老化效能、耐磨效能;日常采納丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。2.6閥軸填料由于管網中的閥門,日常是啟閉不頻頻的,要求填料在數年內不活動,填料亦不老化,長年保持密封成效;閥軸填料亦應在承受頻頻啟閉時,密封成效的優良性;③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不改換;④填料若需改換,閥門設計應斟酌能有水壓的狀況下改換的竅門。
    3.變速傳動箱3.1箱體材質及內外防腐要求與閥體準繩一致。3.2箱體應有密封竅門,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。3.3箱體上的啟閉限位裝置,其協調螺帽應在箱體內或設在箱外,但需工具才可作業。3.4傳動構造設計在理,啟閉時只能閥軸徘徊,不使其上下竄動,傳動部件咬適合度,不締造帶負荷啟閉時離別打滑。3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可聯結成無走漏的群體,不然應有可靠的防串漏竅門。3.6箱體內無雜物,齒輪咬合部位應有滑膩脂防守。
    4.閥門的把持機構4.1閥門把持時的啟閉方向,一律應順時針關門。4.2由于管網中的閥門,常常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,即使大口徑閥門亦應在200-600轉內。4.3為了便于一一己的啟閉把持,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240N-m。4.4閥門啟閉把持端應為方榫,且尺寸準繩化,并面向地面,以便人們從地面上可直接把持。帶的閥門不實用于地下管網。4.5閥門啟閉程度的表露盤閥門啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的表露盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;指示盤針的材質在管教較好的狀況下可用不銹鋼板,不然為刷漆的鋼板,切勿應用鋁皮制造;③指示盤針醒目,穩定牢固,一旦啟閉協調準確后,應以鉚釘鎖定。4.6若閥門埋設較深,把持機構及表露盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長桿設施,且穩定穩牢,以便人們從地面上觀望及把持。也即使說,管網中的閥門啟閉把持,不宜下井作業。
    5.閥門的效能檢測5.1閥門某一格式批量制造時,應托付威信性機構進行以下效能的檢測:閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;在工壓狀況下,能保證閥門關門細密的繼續啟閉次數;③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。5.2閥門在出廠前應進行以下的檢測:閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值倍的內壓檢測;閥門的關門狀況下,兩側離別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。
    6.閥門的內外防腐6.1閥體(包羅變速傳動箱體)內外,首先應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂類似的無毒環氧漆。6.2閥體內部以及閥板各個部位要求完好防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不締造電化學侵蝕;方面外表滑膩使過水阻力緊縮。6.3閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求,應有相應威信機關的檢測報告。化學物理效能亦應符合相關要求。
    7.閥門包裝運輸7.1閥門兩側應設輕質堵板固封。7.2中、小口徑閥門應以草繩捆扎,并以集裝箱形式運輸為宜。7.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝,省得運輸過程中碰損。
    8.閥門的出廠說明書閥門是設施,在出廠說明書中應表白以下相關數據:閥門格式;型號;工作壓力;制造準繩;閥體材質;閥桿材質;密封材質;閥軸填料材質;閥桿軸套材質;內外防腐材質;把持啟動方向;轉數;工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;聯結法蘭盤的孔徑、孔數、心臟孔距;以圖示形式表白群體長、寬、高的克制尺寸;閥門流阻系數;管用啟閉次數;閥門出廠檢測的相關數據及裝配、保全的留神事項等。

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