離心過濾機是處理液體中所含雜質的設備,如用于磨床及其它機床冷卻液的凈化.通過離心式過濾機能把冷卻液中的磁體或非磁體雜質分離.特別適合于分離粘度較大的冷卻油.使用離心式過濾機可以減少砂輪的修正次數,提高加工工件表面光潔度,延長砂輪和冷卻油的使用壽命。

離心分離器工作時，含雜質加工液是通過離心分離器的入口連續注入到分離器旋轉體內，加工液中的微粒受離心力作用緊貼在旋轉體內壁上，被分離出堆積成一定的厚度。旋轉體內的堆積物到一定數量后，應停止運轉,需要進行清理。清理時松開旋轉體蓋板，能夠方便地清理被沉淀的堆積物。去除微粒雜質后的凈化液可返回循環使用。

通過離心力將一些較重的切屑凝聚在旋轉體內壁上，方便回收再利用。離心分離器可以不使用過濾器件把懸浮的固體從液體中分離，在較高粘度油性環境下仍然可使用。

離心機，齒輪式抽油泵，帶輪可移動支架，輸油管路。簡單的組合可以使離心機很方便使用于各個單獨的油箱，一臺離心機可供數臺油箱輪換清理雜質使用，降低成本。

離心機是高速旋轉的設備，因此工作時須保持足夠的穩定，離心機安裝在帶有腳輪的支架上工作時，良好的固定是需要注意的。這包括離心機機體與支架的固定以及帶腳輪支架本身的固定

煙臺云帆過濾系統公司提供上述冷卻油離心過濾機維修更換服務。特別是對于維修國外各類冷卻潤滑液用離心過濾機積攢了豐富經驗，這類離心機基本組成包括電機，傳動系統，高速轉筒，橡膠或不銹鋼內襯，殼體等。主要用于機床，鋁線拉絲等環境。離心過濾機維修按要求處理。

按卸料（清理內襯上的雜質）模式一般分為手動卸料，半自動卸料，全自動卸料

維修主要問題例如：

高速轉筒主軸磨損造成軸承間隙增大，引起工作噪聲增大及機體震動

轉筒蓋板反復開關清理雜質造成螺絲孔損壞

內襯里雜質不及時清理造成雜質板結，引起動平衡變化及處理量減少

橡膠內襯自然磨損更換

離心機電機過載燒毀

傳動皮帶更換

離心機內襯是離心機內部用于粘附雜質的部件，根據使用現場雜質含量的情況需定期清理。一般采用耐油橡膠材質，其特點是有彈性，成本低，清理更換方便。客戶也可選擇不銹鋼材質的內襯，這種內襯使用壽命長，不易磨損，不易變形或開裂。