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01.技術名稱
高氨氮廢水厭氧氨氧化高效低碳脫氮技術
02.適用范圍
污泥消化液、垃圾滲濾液、養殖廢水、餐廚發酵液、半導體廢水、煤化工廢水、制藥廢水、食品廢水等行業高氨氮廢水的處理。
03.技術內容
技術原理
厭氧氨氧化過程見反應式(1)，厭氧氨氧化實現高效脫氮的機理如圖 1 所示。
圖 1 厭氧氨氧化原理與優勢
針對低C/N廢水和波動C/N廢水分別開發了厭氧氨氧化脫氮工藝路線，如圖2和圖3所示。該技術脫氮負荷0.4kg/ (m3·d)～0.8kg/(m3·d)，為傳統脫氮負荷的 2～4 倍。
(1)低C/N廢水厭氧氨氧化脫氮工藝路線
低C/N廢水厭氧氨氧化脫氮工藝包括調節池、混凝池、斜板沉淀單元、水質精準預調控單元、厭氧氨氧化(RENOCAR)脫氮單元以及平流沉淀池。
圖 2 低C/N廢水厭氧氨氧化脫氮工藝路線
(2)波動C/N廢水厭氧氨氧化脫氮工藝路線
波動C/N廢水厭氧氨氧化脫氮工藝包括調節池、兩級UASB、RENOCAR脫氮單元、生物強化單元和物化精處理單元。
圖3 波動C/N廢水厭氧氨氧化脫氮工藝路線
主要創新點
(1)突破了厭氧氨氧化工程化應用瓶頸，建成了世界最大規模的污水處理廠旁側厭氧氨氧化脫氮工程。
(2)建成了世界首座垃圾滲濾液厭氧氨氧化脫氮工程。
(3)實現了厭氧氨氧化菌工程化培養并建成了全球最大的菌種基地。
(4)開發了廢水RENOCAR脫氮技術體系(見圖 4)，研制了多項關鍵核心裝備，實現了厭氧氨氧化脫氮技術體系的裝備成套化。
圖4 高氨氮廢水厭氧氨氧化新型高效脫氮工藝
04.污染治理或環境修復效果
TN去除率85%～95%，CO2減排90%，曝氣電耗節省60%，碳源藥劑節省100%，占地面積節省70%。可顯著降低水體赤潮、水華、黑臭等發生的風險，并提供高品質再生水。
05.技術示范情況
已建設并穩定運行7座厭氧氨氧化工程設施，主要應用在北京市，總處理水量16850m3/d。
高安屯熱水解污泥消化液厭氧氨氧化脫氮工程，處理規模4600t/d，設計進水總氮濃度1600mg/L，氨氮濃度1500mg/L，采用“調節池—混凝池—斜板沉淀池—水質精準預調控單元-RENOCAR脫氮單元—平流沉淀池”工藝路線，運行以來，出水氨氮平均為50mg/L，總氮去除率達90%，總氮去除負荷0.3kg/(m3·d)～0.5kg/(m3·d)。
06.投資估算
高安屯熱水解污泥消化液厭氧氨氧化脫氮工程設備投資2900萬元。
07.投資回收期
高安屯熱水解污泥消化液厭氧氨氧化脫氮工程投資回收期約2年。
08. 技術成果轉化推廣前景
與傳統脫氮工藝相比，該技術高效、穩定、抗沖擊能力強，并可大量減少溫室氣體排放，污泥產量少，節省占地面積。據不完全統計，全國高氨氮廢水總氮量約400萬t/a，如30%采用厭氧氨氧化技術處理，可節省建設投資360億元，每年節省脫氮處理費用288億元，具有廣闊的應用前景。
原標題：國家綠色低碳先進技術成果 |(十五)高氨氮廢水厭氧氨氧化高效低碳脫氮技術
