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在污水廠中，更多的運行管理人員關注的是帶式壓濾機如何才能工作的更好，如何才能避免脫水機工作中出現的各種問題，本文接下來將圍繞帶式壓濾機的運行管理進行說明。
帶式壓濾機作為污水廠較多使用的污泥脫水設備，在污水廠中的保有量非常大，較多的污水廠都使用帶式壓濾機進行污泥脫水，但是帶式壓濾機在實際運行中，也存在各種問題，較多的比如壓濾過程中在上下濾帶之間的跑泥，濾帶糾偏失效導致濾帶跑偏，濾帶邊緣磨損，濾帶打折，含水率過高，沖洗管噴嘴堵塞，泥餅分布不均勻，工作環境差，需要工作人員隨時觀察并進行調整等等問題。這些問題在相當大的程度上，與脫水機的運行管理過程中有很大關系，污水廠一般都是從設備廠商的調試人員調試完成后接手脫水機的運行，但是最終的運行效果并不如脫水機調試人員的調試效果，泥餅含水率居高不下，嚴重甚至導致設備損壞等問題。出現這種情況一般有多方面的原因，比如調試人員不善于講解溝通，沒有對運行人員說明基本的運行原理和操作須知；比如很多運行員工沒有認真的學習調試人員講解的內容；比如維護保養人員不去閱讀和學習設備說明書；比如沒有配置符合帶式壓濾機需要的工作范圍的配套設備等等。
那么在實際運行中，除了對帶式壓濾機本身的工作原理有一定的了解之外，還有哪些是需要運行管理人員認真了解的呢？
首先是在初期運行投產前需要進行的各項準備工作內容：
1、脫水機的運營管理人員應詳細讀帶式壓濾脫水機的說明書，并了解說明書中規定的操作程序及方法，在電氣控制柜上熟練設備各組件的操作按鈕，對脫水機主體及其組裝元件都進行熟悉和現場指認，同時對脫水機各項參數進行核實，確保關鍵操作參數(濾帶速度、污泥的固體濃度、進泥的流量、進藥流量)符合原始設計規范。
2、檢查帶式壓濾機及其元件是否完全在良好狀態，并確認無其它雜物殘留在濾布及輥輪上，檢查減速機油液位，檢查空壓機油位，檢查上下濾帶、濾帶接縫處、濾帶邊緣封膠處、濃縮區濾帶在軸輥上位置是否處于軸輥中心位置，軸輥兩側空余距離是否一致，檢查污泥出口處刮板安裝是否與濾帶接觸，并調整彈簧或緊固螺絲，使之與濾帶的接觸面有一定的壓力。
3、檢查空壓機的正反轉及調整機器的空氣壓力的限值，開啟空壓機后，當壓力達到后，脫水機氣動調節閥漲緊濾帶后，檢查上下濾帶的壓力表顯示濾帶張力是否適當，并將之調整為說明書要求的的張力范圍值內，具體調節方法結合產品說明書進行調整，空壓機的空氣罐的排水閥要經常打開，以排除罐內的油水。。
4、檢查多級加壓沖洗水泵的工作壓力是否滿足脫水機銘牌上標識的壓力數值，如果采用中水進行沖洗，要檢查過濾裝置是否堵塞并及時進行清理，開啟水泵后，檢查每根沖洗管上的各個沖洗噴頭是否有堵塞現象，如堵塞較多，要拆下進行清洗后再運行。
5、手動檢測帶式壓濾機濾帶各個糾偏裝置是否良好，可用手觸碰糾偏裝置，觀察糾偏氣缸是否動作，糾偏輥軸是否動作等，如發現有不動作的糾偏裝置，要及時進行更換，庫房內應保有一臺脫水機上的兩至三套糾偏裝置(不止一個)；檢查氣缸是否漏氣，動作是否靈活到位。
6、定期檢查帶式壓濾機壓縮機的潤滑油，定期更換設備減速機潤滑油、軸承潤滑油脂，設備維護人員可根據設備使用說明和設備運行時間計算更換時間，使用潤滑脂槍從注油口處向潤滑軸承注入設備規定的潤滑油脂，并增加維修保養工作，要保障設備潤滑油脂的庫存量。
除了投產啟動前需要注意的上述各項事項之外，在帶式壓濾機工作過程中，如果發現帶式壓濾機壓濾出的泥餅含水率遠遠超過國家正常標準的話，那么工作人員就需要從多個方面對整個處理過程進行檢查，來保持帶式機的穩定運行：
運行人員需要對污泥與藥劑的混合絮凝過程進行檢查，觀察其混合、絮凝的處理過程是否充分，絮凝藥劑投加是否過量；檢查混合區溢出到濾帶上污泥是否均勻平鋪；要對濾帶的漲緊程度進行檢查，確保濾帶的漲緊壓力值符合壓濾機的工作標準；對壓濾機運轉速度進行檢查，觀察其轉速是否存在太快或者太慢的問題；對濾帶進行檢查，觀察濾帶的是否沖洗干凈，有無污泥泥餅的殘留，其在使用之前是否已經得到了有效的清理等；檢查沖洗水管上的噴頭是否堵塞，能否將泥餅殘留沖洗干凈；觀察糾偏裝置、氣動閥門、糾偏輥軸是否作用良好，能否起到糾偏作用；檢查濾帶刮泥板能否將濾帶上污泥清理干凈；檢查脫水機上部接水盤、管路是否堵塞等等。
一般說來帶式壓濾機經常出問題的位置主要有濾帶、輥筒、軸承、糾偏等，因此要求運行管理人員要按照帶式壓濾機的操作規程進行使用，定期對帶壓機相關部位進行巡查，并對近期運行狀況及管理數據從易到難進行故障原因排查，以防止故障影響進一步擴大，特別是要防止濾帶跑偏，合理控制進泥量和投加藥量以及提高沖洗效果等，并做好機器設備的日常維護保養，就能使它更好地為整個污水處理工藝的穩定服務。
原標題：污水廠的處理流程中的工藝細節管理(六十九)-污泥處理段的工藝細節管理(20)
