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寧夏回族自治區水泥企業超低排放評估監測技術指南
為落實《自治區生態環境廳財政廳工業和信息化廳關于印發<寧夏回族自治區水泥行業煙氣超低排放改造實施方案>的通知》(寧環發〔2021〕4 號)，規范我區水泥企業超低排放評估監測工作，統一超低排放評估監測程序和方法，特制定本技術指南。
一、評估監測程序及工作內容
水泥企業完成超低排放改造并連續穩定運行一個月后，可自行或委托有資質的監測機構和有能力的技術機構，按照本《技術指南》的要求，對有組織排放情況開展評估監測。水泥企業是實施超低排放改造和評估監測的責任主體，對超低排放工程質量和評估監測內容及結論負責。監測機構應對監測數據的真實性負責。
(一)評估監測程序。
企業或接受委托的技術機構在開展現場評估監測前，應對相關資料進行認真審查，對資料齊全且符合要求的，可開展現場勘查。資料審查和現場勘查符合基本條件的，開展現場評估監測工作；不符合基本條件的，企業應按要求整改完善后，再開展現場評估監測工作。完成現場評估監測，企業或接受委托的技術機構應編制評估監測報告，給出明確的評估監測結論和建議。評估監測程序詳見下圖。
(二)現場評估監測基本條件。
規范設置監測采樣口位置和采樣平臺，手工監測采樣點位及煙氣排放連續監測系統(CEMS)安裝點位應滿足相關標準規范以及附件中采樣口和采樣平臺設置規范化要求。
對窯頭、窯尾及在生料、煤粉制備和水泥制成環節設置的獨立烘干熱源，配備分布式控制系統(DCS)和CEMS，CEMS 安裝、調試、運行滿足《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)連續監測技術規范》(HJ75-2017)要求，并與當地生態環境部門聯網，數據傳輸率達95%以上。
按照《排污單位自行監測技術指南總則》(HJ819-2017)、《排污單位自行監測技術指南水泥工業》(HJ848-2017)開展自行監測。
CEMS、DCS 監控設施具備保存一年以上數據能力。環境管理臺賬按照排污許可證要求保存原始記錄。
(三)開展現場評估監測。
現場監測工作應在穩定生產狀況和工況下進行，參照附1 編制監測方案，監測煙氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度以及煙氣溫度、濕度、流速、含氧量、壓力等煙氣參數。監測期間由專人負責監督工況，并記錄監測期間的工況負荷。同時開展手工監測結果和CEMS 監測結果比對，核查CEMS 監測結果的準確性。
(四)編制評估監測報告。
評估監測報告應包括企業基本情況、現場評估監測基本條件預評估、監測方案、有組織排放指標限值符合性分析、評估監測結論與建議及附件等。
其中，企業基本情況應包括企業生產經營概況、主要生產裝備及產能、近一個周期年產品產量和原輔燃料使用量、源頭減排情況、有組織污染治理工藝和設施主要參數、重點廢氣治理工程設計和施工單位資質等。環境管理體系評估應包括企業環保手續情況、近三年有無重大環境污染事故、是否列入失信企業名單、污染治理設施運行人員技能水平、環保管理機構設置、管理制度、管理體系以及排污許可證執行情況等。附件應包括廠區平面布置圖、在線監測數據達標分析圖、CEMS 監測比對報告、手工監測報告等。
二、水泥超低排放評定方法
企業或接受委托的技術機構根據評估監測情況，出具評估監測報告，評估企業有組織是否達到超低排放要求，給出明確的評估結論。水泥窯煙氣在基準含氧量10%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別為每立方米10 毫克、50 毫克、100毫克；所有排氣筒顆粒物排放限值為每立方米10 毫克；氨排放限值為每立方米8 毫克；無組織排放規范化治理，評定為合格，滿足超低排放要求。認定為未達到超低排放的，對達不到超低排放要求的環節，提出具體改進建議，企業制定整改方案和時間計劃，整改完成后針對具體環節再次開展評估監測。
1.手工監測數據。水泥企業超低排放指標控制要求中規定的污染源污染物手工監測數據應滿足超低排放濃度限值要求。
2.在線監測數據。經現場比對，CEMS 監測數據準確有效，且最近連續30 天CEMS 監測數據95%以上時段小時均值均滿足超低排放濃度限值要求。
3.企業自行監測數據。水泥企業超低排放指標控制要求中規定但未進行現場監測的污染物自行監測數據滿足超低排放指標限值要求。
水泥企業超低排放現場檢查
和監測技術要點
一、采樣口和采樣平臺設置規范化要求
現場手工采樣點位及煙氣排放連續監測系統(CEMS)安裝點位應符合《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》( GB/T16157-1996 ) 、《固定源廢氣監測技術規范》(HJ/T397-2007)、《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續監測技術規范》(HJ75-2017)、《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》(HJ836-2017)等相關環境監測標準和技術規范以及排放標準的規定。
(一)采樣點位。采樣點位應優先選擇在垂直管段，避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。在具備條件的情況下，顆粒物采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6 倍直徑和距上述部件上游方向不小于3 倍直徑處。對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/(A+B)，式中A、B 為邊長。不具備上述條件的情況下，采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4 倍直徑和距上述部件上游方向不小于2 倍直徑處。氣態污染物應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2 倍直徑處，以及距上述部件上游方向不小于0.5 倍直徑處。
手工采樣點位應位于自動監測設備采樣點位下游，且在互不影響測量的前提下盡可能靠近；為了保證顆粒物和煙氣流速監測結果的準確性和代表性，采樣斷面煙氣流速應大于5m/s。
(二)采樣孔。采樣孔內徑應不小于80mm，最好設置為90-120mm；采樣孔管長應不大于50mm。對于圓形煙道，采樣孔應設在包括各測點在內的相互垂直的直徑線上；對于矩形或方形煙道，采樣孔應設在包括各測點在內的延長線上。
( 三) 采樣平臺。采樣平臺基本要求與HJ75-2017 、HJ/T397-2007 保持一致。采樣平臺應設有不低于1.2m 高的護欄和不低于10cm 的腳部擋板。采樣平臺上，應有永久性的220V固定電源。
(四)排污口管理。排污口的立標、建檔和管理應符合《排污口規范化整治技術要求(試行)》(環監〔1996〕470 號)。
二、有組織排放監測
(一)監測內容及頻次。
水泥企業應對全流程生產環節的污染源及污染物開展現場監測，合理規范設置監測點位、確定監測因子與頻次，監測內容包括污染物濃度及廢氣參數(溫度、濕度、流速、流量、氧含量、壓力等)。監測期間，企業在線監測設施不得進行計劃外的調試，同時開展CEMS 現場比對。
1.廢氣有組織排放。
(1)超低排放指標控制要求的污染物排放濃度，以及煙氣參數(煙氣溫度、濕度、流速、含氧量、壓力等)。
(2)廢氣處理設施的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等脫除效率。廢氣處理設施進、出口應同步測試，確保脫除效率測試結果準確有效。按相關標準對特征污染物排放開展達標監測。
(3)使用氨水、尿素等含氮物質作為還原劑脫除煙氣中氮氧化物的企業，應開展氨排放濃度監測。
具體監測指標及頻次詳見表1。
2.監測工況及現場監測記錄。現場監測采樣期間，企業應按表2 要求調整生產負荷和原輔料品質。監測同時記錄各主要生產工序產品日產量、采用各類燃料數量等基本信息，主要燃料含硫率、低氮燃燒、分級燃燒等源頭減排技術采用情況，水泥窯系統廢氣等主要污染源脫硫、脫硝、除塵污染控制措施運行情況。
3.自行監測。水泥企業需按照HJ819-2017、HJ848-2017 開展自行監測。超低排放(指標)控制要求中未做規定的，應根據自行監測數據，對照GB4915-2013、GB30485-2013 開展達標性分析。
(二)監測分析方法。
應優先采用符合要求的國家、行業和地方標準方法，以及由標準部門發布的具有中譯文的國際標準方法(ISO、IEC)。國外標準、外省地方標準、團體標準等原則上不得作為監測依據。部分煙氣污染物濃度及煙氣參數的監測分析方法見表3。監測數據的處理計算按照HJ75-2017、HJ76-2017、GB/T16157-1996、HJ836-2017 等相關要求執行。
(三)監測結果評價。
監測機構根據有組織廢氣監測、CEMS 現場檢查和質控數據檢查結果、企業自行監測數據，評價水泥企業排放是否滿足水泥企業超低排放指標控制要求及相關排放標準要求。
(四)監測質量保證與控制。
1.質量保證和質量控制嚴格按照HJ/T373-2007、HJ75-2017、HJ76-2017 及相關規定執行。
2.監測工作應在穩定生產狀況下進行，監測期間由專人負責監督工況，并記錄監測期間的工況負荷、各項治理設施(包括除塵、脫硝、脫硫等)的核心參數運行情況等。
3.選用監測方法時，應能消除干擾或避免產生干擾。如監測窯尾廢氣中SO2、NOx 時，應避免使用HJ57-2017、HJ693-2014，可使用HJ629-2011、HJ692-2014 等。
4.監測機構應對監測數據的真實性負責。
(五)監測報告編制。
基于企業生產設施超低排放改造情況及現場監測和檢查結果，監測機構組織編制監測報告。
三、CEMS 系統檢查
(一)檢查目的。
檢查排放口CEMS 運行和質控是否符合技術規范中的要求，能否穩定、客觀反映污染源排放狀況。
1.建立《CEMS 運行質控手冊》，確保CEMS 穩定運行；
2. 煙氣排放口CEMS 安裝、調試程序滿足HJ75-2017、HJ76-2017 的質控要求。
(二)檢查依據。
1.《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續監測技術規范》(HJ75-2017)；
2.《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續監測系統技術要求和檢測方法》(HJ76-2017)；
3. 《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》(HJ836-2017)；
4.《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范(試行)》(HJ/T373-2007)；
5.《固定源廢氣監測技術規范》(HJ/T397-2007)。
(三)檢查程序。
企業完成超低排放改造，并對排放口CEMS 進行改造升級后，可委托有資質的監測機構開展檢查工作。檢查程序分為資料準備、資料審核、現場檢查三個步驟：
1.資料準備。企業正常生產工況條件下排放口CEMS 至少穩定運行30 天后，可向監測機構提出現場檢查申請，并遞交CEMS運行質控記錄以及至少30 天運行數據(包括質控數據)。CEMS運行質控按照HJ75-2017 要求進行。
2.資料審核。監測機構審閱CEMS 運行質控記錄和30 天運行數據，審核通過后安排現場檢查。
3.現場檢查。現場檢查應對照HJ75-2017，對排放口CEMS的質控措施要求、安裝點位以及日常運行管理情況和相關記錄進行檢查。同時開展CEMS 比對監測。
(四)排放口CEMS 質控要求。
由于超低排放改造后SO2、NOX、顆粒物、NH3 濃度較低，排放口CEMS 的安裝、調試、運行除了應嚴格遵守HJ75-2017和HJ76-2017 的規定之外，還應滿足以下要求：
1.總體要求。
(1)SO2、NOX、顆粒物量程設置不超過最大允許排放濃度的2-3 倍；
(2)采用冷干法的CEMS，要求進入分析儀的樣氣露點在4℃以下；
(3)CEMS 應能夠實現全系統校準；
(4)應按照HJ75-2017 和HJ76-2017 的要求，在現場檢查前基于參比方法確定速度場系數，并對顆粒物CEMS 進行相關校準。
2.質控目標。
排放口CEMS 技術要求和檢驗方法應符合HJ75-2017、HJ76-2017。
(五)排放口CEMS 現場檢查與質控數據檢查。
1.現場檢查包括CEMS 運行質控記錄、系統布局、布管布線、系統機柜、分析儀表、數據記錄等。
2.質控數據檢查包括SO2、NOX、顆粒物的零點漂移、量程漂移、響應時間、示值誤差等檢測項目的質控數據。
3.CEMS 監測數據與手工監測結果進行比對。
(六)質量控制與質量保證。
1.質量控制和質量保證按照HJ/T373-2007、HJ/T397-2007、HJ75-2017 和HJ76-2017 相關規定執行。
2.應使用有證標準物質進行量值傳遞，標準物質應按要求妥善保存，不得使用超過有效期的標準物質。
3.嚴格做好CEMS 運行質控記錄、現場檢查記錄和現場測試記錄。
