4月28日，杰魯特定期回訪老客戶，回訪河南鄭州一個老客戶的時候，溝通了解到該廠目前籌備開設一個新項目，針對于處理氨基酸廢水，由于之前合作十分愉快，杰魯特順利拿到項目資料，并開展工作。

該籌備項目廢水主要為氨基酸廢水，氨基酸在生產發酵過程中產生高濃度和低濃度2種廢水。高濃度廢水主要是氨基酸母液和洗膜廢水，該廢水COD濃度高、含鹽量高，水量較小，鹽分主要為硫酸銨或氯化銨，氨氮濃度每升甚至達到幾千至幾萬毫克。低濃度廢水主要包括刷罐水、二次冷凝水和車間清洗水，低濃度廢水含鹽量和污染物濃度較低，水量為母液的3～5倍。通過對氨基酸廢水組分分析，鹽分高和高氨氮成為廢水處理的難點。

杰魯特對水質基本信息了解透徹后，和項目負責人溝通了解其對工藝的選擇有什么重要建議，負責人表示，由于前期工藝選擇不當，對生產工程造成較大的拖延，成本支出過多，此次要選擇傾向于高效且要控制成本的處理工藝。

杰魯特結合項目負責人要求，且要符合發酵類制藥工業水污染物排放要求，慎重考慮下，設計了以下完善的工藝處理流程：

氨基酸高濃度生產車間廢水經過MVR預處理，低濃度廢水直接進入污水廠調節罐，進行水質、水量的調節，并在調節罐對廢水進行升溫，通過厭氧進水泵廢水進入MIC厭氧反應器。在厭氧塔內去除廢水中的大部分有機物，厭氧出水COD穩定在500～700mg/L，MIC的COD容積負荷為6～7kg/(m3·d)。厭氧出水進入配水塔，為2個HTO好氧塔均勻配水。HTO好氧反應器進一步去除廢水中的COD和大部分氨氮，好氧塔出水COD為130mg/L左右，去除率80%以上，氨氮10～20mg/L，去除率95%左右。HTO好氧塔出水進入二沉池進行泥水分離，二沉池污泥進行回流，保證好氧塔污泥量，剩余污泥進入污泥消化池，經過厭氧消化后回流至調節罐，整個污水系統基本不產生污泥，板框壓濾機作為污泥處理備用方案，氨氮吹脫塔也作為氨氮去除異常時備用方案。

厭氧過程產生的沼氣進入沼氣脫硫塔進行脫硫，經脫硫后的沼氣通入穩壓氣柜，保證供應沼氣壓力穩定，沼氣進入鍋爐燃燒，為車間和調節罐加熱升溫提供蒸汽。

設計方案初步得到認可，并在項目團隊的建議下，杰魯特技術團隊正在進行完善。