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上海申弘閥門有限公司
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簡要分析安全閥泄漏的原因2012/07/31
hbzhan內容導讀：使用于高溫介質或安裝在高溫環境中的安全閥，在閥座或閥芯密封面堆焊層周圍可能會產生不均勻的熱膨脹以及彈簧受熱后剛度變軟、預緊力減小、帶來密封比壓力下降等而引起的泄漏。安全閥泄漏的原因a、安全閥閥座或閥瓣密封面損傷造成密封面損傷的原因可能是由于腐蝕性介質對金屬密封面的侵蝕而引起；也可能是安全閥在安裝過程中帶入閥進口腔室或密封面的臟物以及設備安裝時留在安全閥進口管道或設備內的電焊渣、鐵銹及混夾在介質中的各種固體物質等隨安全閥排放時的高速介質的流速沖刷密封面而造成的傷痕。b、安全閥
安全閥動作不靈活2012/07/31
安全閥動作不靈活安全閥動作不靈活是指安全閥開啟、回座時動作不靈活、清脆或開啟后不回座等現象。其主要原因是：a、運動部件有碰傷、拉毛、鐵銹或毛刺等缺陷，裝配時又沒有及時清除，造成排放時部件之間的卡阻現象。b、管道或設備中的臟物如電焊渣、鐵銹等隨安全閥排放出的介質沖到運動部件的間隙中引起運動件這間的卡阻。c、安全閥在長時間運行中未曾動作；且又未作定期檢查、維修而造成閥運動件之間的銹阻和腐蝕所引起。
安全閥系統及操作原理分析2012/07/20
hbzhan內容導讀：為了省力和提高工效，通過自動夾緊卡盤固定和取下安全閥，自動夾緊卡盤有手動，氣動，液壓的等等。為了防止介質中的雜質在校驗時損壞安全閥密封面，在校驗閥前接入過濾器等。安全閥系統及原理（1）安全閥校驗原理：將帶壓力的介質通入被校驗安全閥的進口處，待介質壓力上升到安全閥開啟狀態，測得此時的壓力，即為開啟壓力并進行調整至規定的開啟值即完成開啟壓力的校驗。然后在壓力下降至規定值，用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無介質泄漏，即為密封性校驗。（2）安全閥基本系統和操作方法1、被校驗安全閥
安全閥基本系統和操作方法2012/07/20
hbzhan內容導讀：為了壓力穩定，通常在系統前并聯儲氣穩壓容器。有的校驗臺已配備電動或氣動壓縮機，自身產生壓力源。有的配備手動加壓泵以便進行水介質校驗。圖4.2和圖4.3為常見安全閥校驗臺外形。安全閥基本系統和操作方法1、被校驗安全閥2、壓力表3、校驗閥4、卸壓閥安全閥校驗過程為關閉卸壓閥“4”，逐漸打開校驗閥“3”使介質壓力通入被校驗安全閥，壓力表“2”壓力逐漸上升，至安全閥開啟時，指示高壓力值即為開啟壓力或稱為整定壓力，若比規定值高則旋松彈簧，如太低，旋緊彈簧，直至數值符合要求。附加功能實
安全閥水介質校驗臺2012/07/19
安全閥水介質校驗臺安全閥一些用在水容器，水系統或其它常溫液體的安全閥，應該用壓力水進行校驗，這樣更能切合實際工況，由于水是不可壓縮的，因此壓力反應靈敏，往往來不及觀察，因此操作中不能用電動水泵加壓校驗，而是應該用手撳泵緩慢加壓才較準確，系統中應該并聯蓄能器使之穩壓。安全閥用水校驗的方法要反復多次定壓，直至穩定，一些單位為了安全和經濟原因，規定壓力超過20MPa的安全閥不允許用壓縮空氣校驗，必須用水，他們這樣做在取得經驗后同樣有較好的效果。因為從理論上來說，常溫下開啟壓力值與介質性質無關。因此，常
安全閥校驗方法及其優缺點2012/07/19
安全閥校驗方法及其優缺點安全閥校驗有現場校驗和校驗臺校驗二種手段。條件允許下應該盡量在現場校驗，因為現場校驗更切合實際運行工況，從而更可靠。1、安全閥現場在線校驗儀帶壓校驗?，F場實際運行校驗雖有實際可靠的效果，但是必須將整個系統反復升壓降壓調試，對一般工業鍋爐來說，做到不難，但是對正常運行的石油S或S化工設備來說，是不允許的，因為這樣將影響整個系統的正常生產，對大型電站鍋爐來說，人為升壓調試，不但浪費大量能量，還將使整個鍋爐水動力工況受到擾動，因此，在線安全閥校驗儀具有*的作用。在線校驗儀的工作
常溫安全閥校驗的誤差分析2012/07/19
常溫安全閥校驗的誤差分析對于安全閥校驗所使用的介質，國標《GB/T12242-2005》中明確規定：蒸汽安全閥用飽和蒸汽，氣體安全閥用壓縮空氣，液體安全閥用水。但是大部分生產廠和用戶通常用壓縮空氣或氮氣來進行校驗，這就是常溫安全閥校驗臺。這種設備結構簡單，操作安全，使用廣泛。但是用常溫代替蒸汽校驗，實際結果勢必有誤差，大量的國內外經驗表明，安全閥實際使用溫度越高，誤差越大，特別是一些高溫高壓安全閥，常溫校驗的開啟壓力值在實際運行時誤差較大，這是因為各運動部件受熱膨脹，材質不同，膨脹系數不同，安全
安全閥的校驗與維修解決方案2012/07/18
安全閥的校驗與維修*節安全閥試驗和校驗的兩種不同慨念1．安全閥試驗的目的和條件：安全閥必須具備運行安全性和經濟性兩大要求，在動作過程中必須做到靈敏地開啟，足量的排放，及時地回座，可靠的密封。但是只是在符合規定的技術性能指標后才能達到上述動作要求。要全面地檢驗安全閥的各項技術性能指標必須是進行全性能試驗。而這些試驗是安全閥設計研究、制造單位進行的，通過這些試驗可以進行新產品設計修改定型，或者由國家組織的安全閥產品定期抽檢以及發證等事宜。全性能試驗的內容與方法已在前面敘述過。試驗基本的要求是具有實際
安全閥回座壓力的調整意義和方法2012/07/18
hbzhan內容導讀：國標定義的回座壓力是指安全閥達到排放狀態后，介質壓力下跌至一定值，閥芯落下，密封面重新接觸時的安全閥進口處的壓力值。對于有上下雙調節圈的安全閥來說，回座壓力的變化也是間隙大小改變的原理，上下調節圈的距離越接近，間隙越小，反之間隙越大，從而改變回座壓力。安全閥回座壓力的調整意義和方法但是對用戶來講，光進行這兩個項目的校驗是不夠的，還要校驗回座壓力。因為回座壓力太低，不但將損失能源和介質，還要影響生產和鍋爐正常運行，回座壓力一般用啟閉壓差來表示，其指標是有規定的。國標定義的回座
安全閥的校驗管理2012/07/16
安全閥的校驗管理為保證安全閥的校驗質量，安全閥校驗單位必須具備相應的條件，制訂相應的管理制度，并切實貫徹執行，安全監察機構應對校驗站加強監督檢查。1.安全閥校驗站應具備的基本條件：⑴應經有關部門批準而設立，且有批準文件。對專門從事安全閥校驗工作具有獨立法人地位的企業，應向工商行政部門申領工商營業執照。⑵安全閥校驗站應有明確的負責人，其技術負責人一般應具有助工以上技術職稱，且熟悉安全閥的結構、性能、校驗方法及有關要求，并能正確處理安全閥校驗中出現的有關問題。⑶校驗站應有校驗和維修人員，總人數至少不
安全閥的使用與管理2012/07/16
安全閥的使用與管理安全閥使用單位的設備管理部門應加強對安全閥的使用管理，以確保承壓設備的安全運行，具體應做好下述工作：1．安全閥投用前應進行校驗，如在校驗臺上進行檢驗時，則校驗單位應出具校驗報告，使用單位設備管理負責人應檢查校驗的內容是否符合本單位承壓設備的使用要求。如屬在線校驗時，設備管理負責人應到場確認。2．安全閥投用后，使用單位應逐臺建立安全閥的檔案，至少應有下列內容：⑴安全閥的出廠質量證明書；⑵安全閥校驗報告及在線調試記錄與報告；⑶安全閥修理記錄；⑷安全閥手動排放試驗記錄。3．建立安全閥
定壓減壓閥2012/07/13
定壓減壓閥減壓閥用于降低液壓系統某一局部回路的壓力，使之得到比液壓泵供油較低的穩定壓力，減壓閥按其二次壓力值的特點可分為定壓式、定差式、和定比式。定壓減壓閥它在降低系統壓力后，保證輸出的二次壓力為一定值，一般所稱的減壓閥均壓減壓閥。（1）工作原理和結構其原理如圖所示。一般常用減壓閥為先導式減壓閥，其結構如圖。從以上可知，減壓閥與溢流閥有很多類似之處，它們都是通過閥芯開口的大小，控制系統的壓力，并且它們都利用控制油壓力與彈簧力平衡的原理調整滑閥的開口量。但是溢流閥起溢流限壓作用，保證進口壓力恒定；
溢流閥的性能指標2012/07/12
溢流閥的性能指標1.溢流閥的性能指標對溢流閥性能基本的要求是，它所控制的壓力應保持穩定。溢流閥工作穩定性的好壞，要通過以下幾個指標評定。（1）溢流閥靜態調壓偏差閥的調定壓力與開啟壓力之差稱為靜態調壓偏差。溢流流量對系統壓力的影響一般在2~4kgf/cm2左右。調壓偏差越大，系統的壓力波動也越大。（2）溢流閥壓力振擺它是溢流閥在系統大額定流量和大壓力下工作時，所控制的壓力變動。一般應在±1~±3kgf/cm2左右。（3）溢流閥卸載壓力當系統的全部流量從溢流閥卸荷時，閥的壓力損失為卸載壓力，卸載壓力
控制閥的分類2012/07/10
控制閥的分類控制閥液壓系統需要通過一些元件來控制和調整油液流動方向、壓力和流量，以滿足機械各種運動需要，如啟動、停止、速度的調整和換接，控制運動方向和力的大小，以及動作順序等，這些元件就是控制元件——閥?？刂崎y的分類1.控制閥按閥的職能分類（1）方向控制閥控制油液流動方向的閥，如單向閥、換向閥等。（2）壓力控制閥控制油液壓力大小的閥，如溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等。（3）流量控制閥控制油液流量大小的閥，如節流閥、調速閥、分流閥等。2.控制閥按閥的連接方式分類（1）管式連接管式閥采用螺紋連
簡要分析滑閥的基本原理2012/07/10
滑閥滑閥是通過閥芯在閥體內軸向移動實現油路啟閉和換向的方向控制閥，它是液壓系統中應用廣泛的閥。1.滑閥的工作原理和機能三位以上滑閥根據其中位結構不同，可分為O、H、Y、C、P、K、N、M、U型等，分別具有不同的職能。（1）滑閥O型指在中位時所有油口全部封閉的狀態。這時執行機構鎖住，不能運動，且執行機構容腔中充滿油液，再啟動或換向時，仍為連續狀態，能使它運動平穩。（2）滑閥H型指在中位時所有油口全部連通。此時執行機構停止運動，變為浮動狀態，用手搖機構可驅使其移動。壓力油卸荷，減少功率消耗。但由于A
調節閥的組成及分類2012/06/29
調節閥的組成及分類調節閥又稱控制閥，它是過程控制系統中用動力操作去改變流體流量的裝置。調節閥由執行機構和閥（調節機構）組成。調節閥執行機構是將控制信號轉換成相應的動作來控制閥內截流件的位置或其他調節機構的裝置。調節閥信號或驅動力可以為氣動、電動、液動或這三者的任意組合。閥是調節閥的調節部分，它與介質直接接觸，在執行機構的推動下，改變閥芯與閥座之間的流通面積，從而達到調節流量的目的。以壓縮空氣為動力源的調節閥稱為氣動調節閥；以電為動力源的調節閥則為電動調節閥。這兩種是用得多的調節閥。此外，還有液動
減壓閥的結構及工作原理2012/06/28
減壓閥的結構及工作原理減壓閥是一種軸流式調節閥，由閥外體、閥內體、閥桿、活塞桿、活塞和籠筒組成（見圖1）。圖1減壓閥結構示意圖1—閥外體；2—閥內體；3—活塞桿；4—閥桿；5—活塞；6—籠筒1、減壓閥閥體閥體包括閥外體和閥內體，是一完整的鑄造體，閥的內外體之間有一軸向對稱流道，見圖1箭頭所示處。2、減壓閥籠筒籠筒是減壓閥的關鍵部件，結構見圖2。壁面上有許多孔洞，減壓閥選用三層籠筒，即籠筒壁面分三層，每層按一定規律分布有許多孔洞，三層壁面按一定的要求組合為一體。3、減壓閥活塞桿和閥桿活塞桿與閥桿構
減壓閥在管道中的調節原理2012/06/28
減壓閥在管道中的調節原理庫鄯輸油管道使用了兩個減壓閥，并聯安裝在覺羅塔格減壓站，其中主閥PV1001起主要調節作用，副閥PV1002起備用調節作用，庫鄯輸油管道一期工程水力坡降線示意所示。減壓閥的主要作用是：（1）在減壓站通過減壓閥節流降壓，消耗掉管道高點至末站進站間的多余位能（P2－P3）。（2）通過減壓閥控制減壓站上游管道的壓力，保證高點正壓運行，并避免高點至減壓站管道內出現不滿流現象。（3）全線停運時，通過減壓閥的嚴密關斷，防止減壓站上游出現不利于再啟動的空管現象。圖4中高點與減壓站處由伯
蒸汽疏水閥結構長度2012/06/26
蒸汽疏水閥結構長度4.1蒸汽疏水閥分類蒸汽疏水閥的分類按GB/T12247的規定。4.2蒸汽疏水閥結構長度4.2.1法蘭連接蒸汽疏水閥的結構長度L見圖1，其尺寸按表1，極限偏差按表2的規定。L圖1法蘭連接蒸汽疏水閥的結構長度表1法蘭連接蒸汽疏水閥結構長度單位為毫米公稱通徑DN結構長度系列1234567815150170175210230250290480201952516021021523031038058032230270245320350270450402604202804906805026
泵出口止回閥的安裝2012/06/21
泵出口止回閥的安裝①旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對于口徑DN~80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。②直通式升降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質為自下而上流動。③由于止回閥容易損壞，因此，應靠近泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設有切斷閥（一般用球閥或閘閥），方便檢修。④為便于止回閥拆卸前泄壓，對于止回閥本身不帶放凈閥的，應在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門
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