加氣塊設備 http://www.htjqsb.com
煤泥烘干機 http://www.hnhtjx.cn/news_list.html
煤泥干燥設備 http://www.htjxgs.com
褐煤干燥設備： http://www.hthongganji.com
選礦設備 http://www.htxuankuang.com
- 5萬立方加氣設備
-
加氣混凝土砌塊生產工藝
年產量5萬立方加氣混凝土生產線主要有:原料處理設備,配料澆注設備,切割蒸養設備組成。設備配置簡單具有,操作簡單方便,投資小等特點。該設備采用空中翻轉切割工藝,分布式切割機組,切割過程（翻轉,縱切,模切）分別在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一裝置,因此工作得到簡化,操作保養方便。 加氣混凝土設備可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
加氣混凝土設備生產線簡述
可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，砂加氣混凝土是由河砂、石灰、水泥為主要原料，石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的砂加氣混凝土制品。5萬m3/年加氣混凝土主要工藝設備配置一覽表
序號
設備名稱
型號
數量
單位
產品圖片
1
顎式破碎機
PE250×400
1
臺
2
斗式提升機
HL200
2
臺
3
電磁振動喂料機
XZGI
1
臺
4
球磨機
φ1.2×4.5m
1
臺
5
鋁粉攪拌機
LJB
1
臺
6
螺旋輸送機
LSJ300×4m
1
臺
7
渣漿泵
50LXLZJ-40-25
1
臺
8
移動式攪拌澆注機
JJB3.5
1
臺
9
渦流制漿機
JZW
1
臺
10
雙鉤同步行車
5t
1
臺
11
單鉤龍門吊
5t
1
臺
12
行星式卷揚機
3t
1
臺
13
自動張鉤吊具
JD
1
臺
14
普通吊具
PTD
1
臺
15
蒸養車
ZYC3.9
20
輛
16
模框
MK4
10
個
17
模底板
MD4
40
塊
18
提升機
TSJ500
1
臺
19
切割機
JQF4×1.2×7.5
1
臺
20
支桿
100
根
21
蒸壓釜
φ2×21m
3
臺
22
鍋爐
DZL4-1.25
1
臺
一、原材料處理工段
1. 顎式破碎機簡介顎式破碎機石料中等粒度破碎中zui常用的破碎設備之一，適用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業，可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料，分粗破和細破兩種。我公司生產的顎式破碎機吸收國內外*技術，結合國內砂石行業具體工礦條件研發而成，具有破碎比大、產量高、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修方便、運營費用經濟等特點。歡迎咨詢顎式破碎機價格及相關信息！
顎式破碎機的結構
顎式破碎機主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。該系列顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。
鄂式破碎機性能特點
1.破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量；
2.其破碎比大，產品粒度均勻；
3.墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節范圍大，增加了設備的靈活性；4.潤滑系統安全可靠，部件更換方便，保養工作量小；
5.結構簡單，工作可靠，運營費用低。
6.設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上；
7.排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求；
8.噪音低，粉塵少。
顎式破碎機主要技術參數
規格型號
進料尺寸（mm）
進料粒度（mm）
產量（t/h）
出料調
節范圍（mm）
電機功率（kw）
外形尺寸 （mm）
重量（t）
PE-150×250
150×250
125
1-5
10-40
5.5
875×758×850
0.81
PE-150×750
150×750
125
5-16
10-40
15
1200×1530×1060
3.8
PE-250×400
250×400
210
5-20
20-60
15
1450×1315×1296
2.8
PE-400×600
400×600
340
16-65
40-100
30
1565×1732×1586
6.5
PE-500×750
500×750
425
45-100
50-100
55
1890×1918×1870
10.1
PE-600×900
600×900
500
50-120
65-160
55-75
2305×1840×2298
15.5
PE-750×1060
750×1060
630
52-180
80-140
110
2450×2472×2840
28
PE-900×1200
900×1200
750
140-260
95-165
110
3335×3182×3025
50
PE-1000×1200
1000×1200
850
315-342
195-265
110
3435×3182×3025
57
PE-1200×1500
1200×1500
1020
400-800
150-300
160
4200×3732×3843
100.9
PEX-250×750
250×750
210
15-30
25-60
22
1667×1545×1020
4.9
PEX-250×1000
250×1000
210
16-52
25-60
30-37
1530×1992×1380
6.5
PEX-250×1200
250×1200
210
20-60
25-60
37
1900×2192×1430
7.7
PEX-300×1300
300×1300
250
20-90
25-105
75
2720×1950×1600
11
2.斗式提升機
斗式提升機簡介
斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀且磨琢性較小的散狀物料,這類提升機對物料的種類,特性及塊度的要求少;可提升粉狀,粒狀和塊狀物料,可提升磨琢性的物料; 如糧食、煤、水泥、碎礦石等,可提升溫度<250度的高溫,物料提升高度zui大40m.
斗式提升機技術參數
D型TD型HL型TH型PL型結構特征
采用橡膠輸送帶為牽引件
采用環行鏈為牽引件
采用板式套筒滾子鏈為牽引件卸料特征
間斷布置料斗快速離心卸料
慢速
溫度
≤60C≤60C≤250C≤250C≤250C型號D160 D250
D350 D450TD250 TD315
TD400 TD500H1300
H1400TH315 Th400
TH500 Th600PL250
PL350 PL450斗距300 400
500 600360/450 400/500
480/560 500/625500 600500 500
688 688200 250
320料斗運行速度（m/s）1.25
1.25 1.251.6 1.6
1.6 1.61.25 1.251.4 1.4
1.5 1.50.5 0.4
0.4輸送量
D1603.1-8.0TD25020-59HL3004.4-5.2TH31535-59PL25022.3-30D25011.8-21.6TD31528-67HL40010-11TH40058-91PL35050-59D35025-42TD40040-110TH50073-118PL45085-100D45048-69.5TD50063-154TH600114-185.振動給料機
振動給料機簡介
振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產流程中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉庫或漏斗中均勻連續或定量的給到受料設備中。 可無級調節給料量，并實現生產流程的集中控制和自動控制。可以向帶式輸送機、斗式提升機、篩分設備等給料 。向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用自動控制的流程中，實現生產流程的自動化。
振動給料機使用范圍
振動給料機廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中
利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動，并連續均勻地將物料送至受料口內。
振動給料機性能特點振動平穩、工作可靠、壽命長；可以調節激振力，可隨時改變和控制流量，調節方便穩定；振動電機為激振源，噪聲低，耗電小，調節性能好，無沖料現象。結構簡單，運行可靠，調節安裝方便，重量輕，體積小，維護保養方便，當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。
4.球磨機
一、球磨機簡介
在加氣混凝土原料制備中zui重要的設備就是球磨機，他用于石灰，石膏，砂，礦渣等物料的粉磨。物料只有經過粉磨并到要求細度后才能進行充分混合相互作用，才能使制品達到強度，粉磨是加氣混凝土生產中的重要程序，粉磨過程耗電量大，球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量zui大的設備。二、澆注工段
6.白灰計量罐
白灰計量罐作用
白灰計量罐主要用于加氣混凝土生產中料漿計量。塊狀石灰在原材料區由轉載機鏟入破碎系統顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰顆粒由斗式提升機送入石灰料倉中儲存，然后再由震動給料機送入球磨機內進行粉磨，研磨細度需要達到0.045μm方孔的篩余量，制成粉末后由斗提送入白灰料倉儲存，然后由螺旋輸送機送入白灰計量罐，再經過自動PLC 電腦控制系統和計量好的粉煤灰，水泥料漿在澆注機內攪拌。7.鋁粉攪拌罐
鋁粉攪拌機簡介鋁粉攪拌機是加氣混凝土生產線的配套設備。主要是為了攪拌鋁粉，和加氣混凝土原料。
鋁粉攪拌機工作原理
葉片高速運轉，將鋁粉與水充分混合，為配料作好準備。
8.螺旋輸送機
螺旋輸送機簡介螺旋輸送機用于貯料倉及料門下快速排料和做為種量精度在5%的要求下連續均勻地把物料輸送到受料裝置中去，通過調整振動電機的激振力可以方便地改變生產率。
螺旋輸送機用途
本機適宜輸送各種粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、砂石、塊煤及砂子、水泥、谷類等。不適用于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。該機工藝布置靈活，可水平、傾斜布置，均平連續輸送。 廣泛地用于礦山、冶金、煤炭、玻璃、建材、輕工、化工、水利電力、糧食、磨料磨具等行業，使各行業在環境保護方面得到了很大改善，同時降低能耗，減少運管費用，使經濟效益得到了顯著提高。
螺旋輸送機主要技術參數
型號螺旋體直（mm）輸送長度（m）螺旋體轉速（r/min）外殼直徑（mm）工作角度傳送能力 （t/h）電機功率（kw）XL1601602.5-6100￠194≤20°253-7.5XL2002004.5-12209￠219≤45°353-11XL2502506-9209￠273≤45°503-11
PLC可控制編程系統是面向用戶的工業控制計算機。
PLC可控制編程系統優點
1）高可靠性：PLC所有的輸入輸出接口電路都采用光電隔離，使工業現場的外部電路與PLC內部電路之間實現電氣隔離；PLC各輸入上均采用R-C濾波技術，其濾波時間常數一般為10-20ms；PLC各模塊采用了性能良好的開關電源；PLC所采用的器件都進行嚴格的篩選和老化。
2） 豐富的輸入輸出模塊：PLC針對不同的工業現場信號，有豐富的模塊供用戶選用，如：DC/AC,數字量/模擬量，電壓/電流，脈沖/電位等等。PLC相應的輸入輸出模塊與工業現場的多種器件或者設備相連接。與輸入模塊相連有按鈕、行程開關、接近開關等；與輸出模塊相連的有電磁閥、接觸器、電機、指示燈等。為了提高PLC的功能，它還提供了多種人機對話的接口模塊；為了組成*部網絡，PLC還有多種通信模塊。
3） 采用模塊化結構：除了廂體式的小型PLC，目前絕大多數PLC均采用模塊化結構。PLC的各個部件如CPU、電源等都采用模塊化設計，由機架和電纜將各模塊連接起來，系統的規模和功能用戶可自己組合。
4） 編程簡單：PLC的編程大多數采用類似于繼電器控制線路的梯形圖格式，形象直觀，易學易懂。
5） 安裝簡單，維修方便。
--------------------------------------------------------------------------------
移動式澆注機
一、移動澆注機簡介加氣混凝土澆注機是加氣混凝土砌塊生產線中的主要設備。主要用于對按一定配比注入罐體的料漿、水泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液進行攪拌，使之均勻混合，充分反應，并及時將混合料漿注入模框內。 澆注機采用螺旋漿式攪拌，在罐內形成很強的渦流，破壞生石灰顆粒的包膜，使之達到充分均勻的混合。同時可升降的澆注臂隨澆注過程調整高度，防止飛濺。本機分固定式和移動式配合漿料，定量澆注在模具上。
--------------------------------------------------------------------------------二、移動澆注機技術參數
名稱 單位 技術參數
攪拌機容積 M3 4
主軸轉速 r/min 600
行車速度 m/min 15
電動機功率 Kw 13--------------------------------------------------------------------------------
固定式澆注機
加氣混凝土澆注機是加氣混凝土生產的主要設備。主要用于對按一定配比注入罐體的料漿、水泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液進行攪拌，使之均勻混合，充分反應, , , , , ，并及時將混合料漿注入模框內。澆注機的結構特點
澆注機加氣混凝土澆注機采用螺旋漿式攪拌，在罐內形成很強的渦流，破壞生石灰顆粒的包膜，使之達到充分均勻的混合。同時可升降的澆注臂隨澆注過程調整高度，防止飛濺。本機分固定式和移動式配合漿料，定量澆注在模具上。 澆注機分固定式和移動式配合漿料，定量澆注在模具上。
澆注機操作規程
1.檢查澆注機設備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常，常用工具如撬杠、錘子等是否準備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。
2.下芯時，手未離開前不準合模，以防擠傷。兩人操作時，必須精神集中，互相配合，互相照顧。澆注好的鑄件應疊放整齊、平穩。堆放高度要適中，并注意留有人行通道。
3.遇有芯頭，芯板損壞或合模不嚴，不得澆注。當合模澆注時，壓鑄機前面不得站人，以免跑火燙傷。出現嚴重跑火等緊急事故時，應立即放氣，切斷電源。對跑火流出的金屬液體，要及時處理。
4.吊運工作應遵守掛鉤工安全操作規程。鋼絲繩使用前應檢查有無損壞，吊鉤應掛牢掛穩方能起吊。
5.漏斗、快速測溫計、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。
6.完工后應將各閥門關閉，切斷設備電源，清理工作現場。
三、靜停預養工段
--------------------------------------------------------------------------------加氣磚蒸養車
蒸養車簡介
蒸養小車又稱為蒸養車，是加氣混凝土生產過程中運輸車輛，它適應生產過程中蒸壓釜內的高溫、高壓的蒸養環境，不卡死，不變型，是一種優秀的產品，在蒸壓磚生產線和加氣混凝土砌塊生產線中應用廣泛，得到了用戶一直好評。蒸養小車按序排列在入釜道軌上，由半成品吊縣裝載切割后的坯體平放在小車上，再由入釜卷揚機進行編組，編組完畢后，由入釜卷揚機牽引進入蒸壓釜進行蒸壓養護。出釜時，再將小車組牽引至成品堆場，卸下成品，小車返回至入釜軌道，進行下一輪工作。
蒸養小車構造
蒸養小車主要由以下幾部分組成:
1、車架:主要有型鋼組成，鋼性好，結構簡單，上部安裝了底板導向裝置，使底板放置時快速方便。
2、車輪組件:主要由車輪、軸、軸承等組成，車輪表面淬火處理，經久耐用，內部結構經特殊設計，可確保軸承經蒸壓釜高溫、高壓蒸養后，仍滾動靈敏，運行可靠。蒸養車使用與維護
1.小車到廠后，空車先在入釜軌道上編組試運行，要求運行平穩。
2.軸承每兩個月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
3.用戶如需特殊規格的小車，請在訂貨時注明。蒸養車是加氣混凝土生產中的主要配套設備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養車上。小車承載著底板連同坯體，編組進入蒸壓釜進行蒸養。
--------------------------------------------------------------------------------
模底 模筐
一、模框簡介模框，模底板是加氣混凝土設備中的核心設備切割機的配套產品，模框與模底板結合盛裝漿料，靜養發泡固化成坯體，模框脫模后，模底板承載坯體放在切割機翻轉臺上進行水平、上下切割，然后將切割好的坯體連同模底板吊到蒸養車上，經編組后進入蒸壓釜進行蒸養。蒸養小車則是承載模底板連同坯體進出蒸壓釜的運載工具。
支桿在兩模底板之間起支撐作用。
二、模框主要技術參數序號規格14M4050*1240*65024.2M4250*1240*65036M6050*1540*650四、切割工段自動吊具
一、加氣自動吊具簡介
自動吊具與雙梁雙勾吊車, , , , , 配套，用于脫模、吊運坯體等。結構采用液壓推進器，使四個掛鉤自動張合。
二、加氣自動吊具作用自動吊具是加氣混凝土生產設備中主要配套設備。自動吊具結構采用液壓推進器，使四個掛鉤自動張合。本產品結構簡單，外形新穎，操作簡單，吊裝吊運時可以自動摘鉤、掛鉤、裝車、落垛、倒垛時省時省力，安全可靠，是加氣混凝土生產中理想的吊裝設備。
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地翻切割機
--------------------------------------------------------------------------------
一、地翻切割機簡介
切割機是加氣混凝土生產設備中的主要設備，加氣混凝土生產在年產5萬立方以上，是必配的核心設備，是提高產量質量*的設備。我們廠生產的JQF系列切割機，該設備對還坯體實行一步到位，六面翻轉切割，因其工藝*，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損傷。為此，產品全國各地，深得廣大用戶好評，我廠經過多年不斷的技術革新，發展到現在已形成多種型號的混凝土切割機。
二、地翻切割機工作原理
加氣混凝土切割機工作原理： 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉臺后，向切割機方向移動至小滑臺，90度翻轉后由小滑臺將坯體移動到切割位置，先對坯體進行四面水平切割，在進行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺移動至翻轉臺，將坯體反方向90度反轉到反轉臺上。整個過程自動完成。
三、地翻轉切割機的優點1、結構緊湊，容易操作，維修量小。
2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
3、對坯體進行六面切割。制品精度可達到GB/T11969-1997。
4、可以滿足板材生產要求，制品精度可達GB15762-1995。
5、對廢料全部進行回收，不產生二次污染。 6、坯體不發生粘連。
7、橫切采用絲桿傳動，解決了原液壓傳動的不同步問題。
8、機械系統沒有限位和互鎖，可防止操作不當引起的設備事故。
9、具有快速更換鋼絲裝置。
10、無“雙眼皮”及“崩邊”現象。
空翻切割
一空翻切割機特點
1、機型結構精簡實用，便于安裝維修；
2、坯體翻轉后直立使坯體寬度為600mm，高度為1200mm．這樣切割鋼絲使用更短，所以不易拉斷，不易飄移，切割精
度高。
3、縱向切割裝置是行走的（坯體在切割臺上固定）完成縱向切割。水平式橫切裝置采用絲桿傳動能保持橫切架升降
傳動*，保證切割精度。
4、坯體直立后兩側（600mm寬）可在坯體縱向切割同時完成銑槽，不需另配置槽口加工設備；
5、本機型除生產砌塊外還可生產板材，而且對坯體作六面切割，所以制品質量不受涂模油及模具變形影響。
6、設備操作簡單方便，該機型切割過程（翻轉、縱切、橫切）分別在不同工位完成，而且切割、行走控制在同一裝置，因些工作得到簡化，操作保養方便。
--------------------------------------------------------------------------------二、空翻切割機工作原理
翻轉吊具把模具空中翻轉90度后脫模把坯體連同模具側板放置在切割臺上，縱向切割裝置通過電機帶動自身行走，對放置于切割臺上的坯體進行行走切割，切割完成后行走至暫停位置，橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體*，停止后再進行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直*升復位。
三、空翻切割機主要參數
名稱
單位
指標
備注
生產能力
萬m3/年
5-15
年產
坯體尺寸
m
4×1.2×0.6
凈
切割模數
mm
5/10
縱切/橫切
切割精度
mm
±3±1.5±1.5
長、寬、高
生產周期
分/模
5
切割主機質量
t
12
縱切/橫切
切割主機裝機容量
kw
11.4
包括液壓站
六、蒸壓養護工段一、蒸壓釜簡介
蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品生產的主要設備之一,用于加氣混凝土生產中成型后制品胚體的蒸壓養護,使制品獲得zui終的強度;本設備僅適用于在各類硅酸鹽建筑制品的生產中使用;還可用于高強石膏、保溫材料、橡膠制品、高強玻璃、水泥管樁、化工、醫藥等行業，是加氣混凝土成套設備中的主要蒸壓養護設備。
二、蒸壓釜的結構
三、蒸壓釜的主要技術參數
- 序號釜體直徑（m）
有效長度（m）
zui高工作壓力（Mpa）zui高工作溫度（℃）設計壓力（Mpa）設計溫度（℃）1
Ø1.65
21
1.0
184
1.1
187
2
Ø2
21
1.3
195
1.4
198
3
Ø2
29
1.0
184
1.1
187
4
Ø2
29
1.3
195
1.4
198
5
Ø2.85
26
1.3
195
1.4
198
6
Ø2.85
29
1.5
201
1.6
203
注:1、根據用戶要求,蒸壓釜的有效長度可適當增減;
2、直徑壓力接近表中規格的蒸壓釜可根據實際確定。
蒸養鍋爐：
產品特點： |
鄭州鴻通加氣混凝土設備廠家服務宗旨：對每一道工序負責，對每一種型號的產品負責，對每一位用戶負責
售前：（1）產品規格型號的選擇。
（2）根據客戶的特殊要求，定制生產產品.
（3）為客戶培訓技術人員。
售中：（1）產品的驗收。
（2）協助客戶為現場擬定方案。
售后：（1）指派專門的售后服務人員，到達現場指導客戶調試安裝
（2）現場培訓操作人員。
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公司
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（手機屬地：河南省鄭州市）
全國24小時：
廠址：河南省鞏義市永安路北段
